安全排放瓦斯的作法

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1、仅供参考[整理]安全管理文书安全排放瓦斯的作法日期：__________________单位：__________________第1页共6页仅供参考[整理]安全排放瓦斯的作法排放瓦斯是矿井安全管理的重要内容，是搞好“一通三防”的重要环节。因为没有制定安全可靠的技术措施及管理措施，违章指挥，盲目排放，发生瓦斯爆炸事故的事时有发生，而且一旦发生多是重大或特大事故。因而安全可靠的进行排放瓦斯是十分重要的。在排放瓦斯工作中，如能确保做到排放前作好“三件事”，排放时坚持“三个原则”，此类事故是可以避免的。1排放瓦斯前作好三件事1.1察明瓦斯集聚的原因排放瓦斯前首先应察明集聚的原因，只有察明瓦斯集聚的原

2、因，才能采取有针对性的措施，避免再次集聚。一般需要瓦斯排放的地点主要是掘进工作面，回采工作面上隅角，停工、停电、停风的死头肓巷及灾区等。其中掘进工作面占绝大多数。造成瓦斯集聚的主要原因：（1）掘进工作面无计划临时停电停风。（2）通风设备破坏，造成工作面无风或微风。如风筒脱节，风筒被刮破等。（3）巷道冒顶，堵塞通风。（4）因工作需要，有计划的停电停风。（5）因灾害而停工停电停风。（6）工作面瓦斯异常涌出。因遇地质构造或其他原因而工作面瓦斯成倍甚至几十倍的增长，通风能力严重不足。第5页共6页仅供参考[整理]造成瓦斯集聚的原因有人为的，有确因工作需要的，也有自然因素。但统计分析的结果，绝大多数是人为

3、的，因违章指挥、违章作业，通风系统不合理，供电系统不可靠而造成的。在查明原因的同时，应对因违章（如无计划停电停风，破坏通风设备等）造成瓦斯集聚的责任者，追查责任给予批评或处罚，建立健全责任制。加强供电及通风系统的可靠性。掘进工作面搞好三专二闭锁是重要措施。对瓦斯异常涌出的工作面要坚决停止工作，撤出人员，查明原因，采取措施后再工作。临时停电停产工作面应尽量做到停工不停风。1.2察清集聚瓦斯的数量集聚瓦斯数量的大小，决定排放的难易程度、排放时间的长短、排放措施的制定。一般集聚瓦斯数量可用估算法。如某掘进工作面瓦斯涌出量为3m＜sup＞3＜/sup＞/min，停电停风3h，工作面的集聚瓦斯量约为54

4、0m＜sup＞3＜/sup＞。也可采用实测瓦斯浓度和集聚体积换算的方法计算绝对量。1.3制定排放瓦斯措施应由矿总工程师（或副总）组织通风、救护、机电部门，生产采区及排放瓦斯受影响的采区的负责人，制定排放瓦斯措施。措施应包括：排放地点，排放时间，排放方法，停工范围，停电范围，排放瓦斯系统图，停电系统图，有效控制风流、风量的措施，警戒地点及排放瓦斯负责人等。排放前应对所有参加人员认真贯彻措施。排放瓦斯工作错综复杂，因而措施应因人因地因具体情况而制定。2排放瓦斯时应坚持三个原则应坚持的三个原则就是：停电；撤人；限量。（1）停电。应停掉排放瓦斯回风流中的一切电源。第5页共6页仅供参考[整理]（2）撤人

5、。撤出排放瓦斯回风流中及受影响的采掘工作面及其他人员，全部停止作业（撤出地点应在措施中明确规定）。应特别强调的是，其他人员的撤出，如巷道运输、巷道维修、轨道维修等工种，因作业地点、作业时间往往不固定而被忽略，而没有撤出。某局在排放瓦斯时发生事故，经查明排放瓦斯时回风流采掘工作面停止作业，人员撤出，但有轨道维修人员在作业而引起爆炸。（3）限量。为确保安全，在排放瓦斯时必须有控制风流、风量的安全措施。并使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%。若保持瓦斯浓度不超过1.5%，由两个因素所决定：一是排放瓦斯的风流的风量及浓度；二是与之混合的全风压风流的风量。一般全风压风流的风量是一定

6、的，当然风量越大越好，因为风量越大，对稀释瓦斯越有利。而排放瓦斯风流中的瓦斯浓度，在混合前也很难人为来控制，关键是排放瓦斯的风量。用控制排放瓦斯风量的大小来保证混合处不超过1.5%。控制方法有机械及人工两种。①机械方法。使用排放瓦斯风机，根据瓦斯浓度大小（设定）自动调节风量，以保证混合处不超过1.5%。②人工方法。第一种是在风机前的风筒加三通的方法。在风机前全风处，风筒加一节三通，用调节三通风筒的断面大小来控制通向排放地点的风量，也就是通过三通风筒的短路风量来调节；第二种用调节风筒断面大小来调节风量。用绳子把柔性风筒捆结，缩小风筒断面，控制风量；第三种控制风机的进风量。用木板阻挡风机入风口的第

7、一部分断面，用阻挡断面的大小控制风量；第四种用点击风机的方法。用风机开停、停开的方法控制混合处不超过1.5%；第五种用风筒断开一部分。将风筒断开一部分，以断开断面的大小控制风量。以上五种方法，在现场都有使用，但笔者认为第一种方法更安全合理。第5页共6页仅供参考[整理]关于混合处瓦斯浓度不得超过1.5%的测定，主要是空间位置的选择，排放出的风流与全风压风流的混合，不可能在交会点立即混合均匀，同时在正