防火、防爆及动火作业管理规定

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1、仅供参考[整理]安全管理文书防火、防爆及动火作业管理规定日期:__________________单位:__________________第1页共10页仅供参考[整理]防火、防爆及动火作业管理规定1.目的通过对厂内防火防爆区域的严格划分和动火管理,杜绝火灾、爆炸事故的发生。2.适用范围本规定适用于本公司内各部门。3.职责与分工主管部门:安全部。负责监督本制度的执行。相关部门:各部门、班组。为本制度的执行体。4.内容与要求4.1防火防爆区域划分标准及区域划分4.1.1甲类防爆区域划分标准4.1.1.1.闪点28℃的液体;4.1.1.2爆炸下限10%的气体;4.1.1.3常温下能自行分解

2、或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;4.1.1.4常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质;4.1.1.5遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;4.1.1.6受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;4.1.1.7在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。第9页共10页仅供参考[整理]4.1.2乙类防爆区域划分标准4.1.2.1闪点≥28℃至闪点?60℃的液体;4.1.2.2爆炸下限≥10%的气体;4.1.2.3不属于甲类的氧化剂;4.1.2.4不属于甲类的化学易燃危险固体;4.

3、1.2.5助燃气体;4.1.2.6能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴。4.1.3丙类防爆区域划分标准4.1.3.1闪点≥60℃的液体;4.1.3.2可燃固体。4.2公司动火管理范围4.2.1在动火区内使用电气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业。4.2.2动火项目4.2.2.1气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等;4.2.2.2喷灯、火炉、液化器炉、电炉等;4.2.2.3.烘烤、熬沥青、炒沙等;4.2.2.4.明火取暖和明火照明等;4.2.2.5生产装置和缸罐区使用电动砂轮、风镐等。4.3

4、动火作业区的划分第9页共10页仅供参考[整理]4.3.1固定动火区:经审批确定后无须办理动火手续的区域为固定动火区,固定动火区由所在单位提出申请,由安环部门签字,分管经理批准并备案。4.3.2临时动火区:新建、扩建、改建等各类施工场所,在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区,临时动火区由施工单位报公司安全环保部批准办理动火证,非经批准的施工项目不得在该区域内进行作业。4.4三级动火的范围4.4.1特殊动火:指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。4.4.2一级动火:易燃、易爆区域的动火作业。4.4.3二级动火:指一级动火及特殊动火以外的

5、动火作业。4.4.4凡一个单位或一个工序全部停车,装置经清洗、置换、分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性大小,全部或局部降级为二级动火管理。4.4.5遇节、假日或生产不正常的情况下的动火,应升级管理。4.4.6厂区管架上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。4.5生产装置防火防爆要求4.5.1根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施等符合有关要求。4.5.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应设置超温、超压等检测仪表等装置。4.5.3因反应物料爆聚、分解造

6、成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。第9页共10页仅供参考[整理]4.5.4应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置呼吸阀阻火器。4.5.5输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、管道等的静电接地设施应安全可靠。4.5.6有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝向安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。4.5.7用于易燃、易爆气体的安全阀放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但应在避雷装置的保护范围之内;放空管应有良好的

7、接地。4.6动火作业责任划分4.6.1动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况;参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和动火安全注意事项。4.6.2独立承担动火作业的动火人,必须持有特殊工种作业证,并在《安全作业许可证》上签字。若带徒作业时,动火人必须在场监护。动火人在接到动火证后,要详细核对各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火;动火人应严格按动火规定进行作

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