采煤工作面安全质量标准化

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1、仅供参考[整理]安全管理文书采煤工作面安全质量标准化日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]采煤工作面安全质量标准化为强化工作面的文明生产形象,保持工作面动态达标,现标准如下:一、   卫生清理及防尘(工作面及两巷、转载点)1.  工作面底板卫生干净,无浮煤(2m2内浮煤平均厚度不超过30mm);支架顶梁、立柱眼内无杂物。此项工作由卫生工负责。1)  架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净(架前露出推移框架,架间露出拉后溜千斤顶,无直径超过5cm的煤块)            

2、     2)  煤机电缆槽浮煤净3)  电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净,保持良好的散热4)  前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物5)  防尘,包括:护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线(里外侧)、扩音电话。2.  两巷,电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护工负责,破碎机至转载机头外10m由转载机司机负责:1)  巷道底板无浮碴、杂物(运顺包括转载机身上、里帮、桥部下)(包括铁丝、木枇、铁道板、道夹板、螺栓等),不允许有超过直径5cm的煤块。(用铲子刮一遍)2)  无淤泥,无积水(长5m深0.1m)

3、,积水顺毛水沟引入水沟内3)  及时清理水沟内的淤泥,防止水溢出水沟4)  清理两帮塑料袋、木枇子、烂胶圈等杂物5)  第7页共8页仅供参考[整理]防尘,单体、巷帮,转载机(里侧、外侧、上部)3.  电站,由泵站工负责:1)  电气设备表面无灰尘,乳化液箱表面无油迹(用乳化液清洗干净)2)  移动电站平板车上不准放置各种工具和配件及其它杂物3)  水沟及时清理淤泥4.  皮带机道,由3个生产班负责:1)  皮带边线清理干净,淤泥底托辊下200mm2)  水沟及时清理淤泥,不得溢出水沟5.  皮带机头,由皮带机司机负责:1)  高防、变压器、开关、电

4、缆等电气设备表面无积尘2)  电机、减速箱无杂物、积尘、油迹3)  底板卫生干净(用铲子刮到实底),及时清理清扫器下方的煤泥4)  清理大架子卫生,保持清洁,割除毛边线5)  大架子处沉淀池排水,清理煤泥6.  反井子,卫生区内底板干净,无铁丝、塑料袋、木枇子等杂物,水沟畅通7.  防尘设施的完好由检修班负责,水帘子的位置不超过规定8.  煤机司机负责开煤机喷雾,支架工负责架间喷雾,放煤工负责放煤口喷雾,溜头司机负责溜头喷雾,转载机司机负责转载机喷雾及运顺水帘子,皮带机司机负责皮带机头喷雾,泵站工负责轨顺水帘子。二、   支护质量及支护材料1.  

5、第7页共8页仅供参考[整理]泵站,1)  乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥30MPa2)  乳化液浓度不低于3~5%,使用乳化液自动配比器,现场有检查手段2.  工作面,1)  液压支架初撑力不低于规定值的80%(25.2)2)  支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm3)  中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm4)  支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°5)  相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3)。支架不咬不挤,垂直顶底板,歪斜<±5°。架间空隙不超过规定(200mm)。6)  工作面及时移架,端面距最大

6、值≤340mm,前梁接顶严密7)  工作面顶板不出现台阶下沉。支架前梁接顶严实,无浮矸(煤)8)  综采支架不漏液、不窜液、不卸载9)  支架零部件齐全完好,立柱销、推移框架、U型销等不缺少10) 3.  两巷,1)  两巷超前维护距离与支护方式符合作业规程的规定2)  安全出口两端头特殊支护符合作业规程的规定3)  单体达到初撑力≥90kN(直径80mm的单体≥60kN),有支护检测手段4)  第7页共8页仅供参考[整理]支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大5)  切顶线处支(趄)柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。(2排4

7、棵)6)  单体不得超高使用。在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损7)  超前支护范围内,锚网支护完整,高度不低于1.8m,人行道不小于0.7m。8)  闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。9)  放置中心较高的支护材料或设备配件应采取有效的防倒措施。10) 支柱完整,无断梁折柱。11) 两端头的水平销数量齐全,挂好防飞链12) 安全出口的支柱,必须有防倒措施;沿空巷道受侧压支柱有防崩措施。13) 两巷支柱支设纵横成直线,允许误差±100mm,单体放液口朝向老塘,并拴防倒绳。木板捆绑高度1.8m高。14) 两端头的网与正巷搭接

8、不少于200mm且连好15) 两巷枪管子、回料的工具码放整齐16) 两巷未支设的单体斜放在巷帮上要做到斜度一致,底根平齐,

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