起下钻作业安全监督

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1、仅供参考[整理]安全管理文书起下钻作业安全监督日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]起下钻作业安全监督1.1起高速过程中，意外刹车造成刹把回落伤人。1.2大绳盘乱、未及时更换、顿钻、超负荷提升导致大绳断裂伤人。1.3高速起钻、气路冻结、防碰天车失效造成游动系统上顶下砸。1.4下钻过程中未及时挂合辅助刹车，或辅助刹车突然失效，起钻过程中刹带下垫异物，或刹车毂抹油导致刹车失灵造成顿钻伤人。1.5钻台上提升短节、接头、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢，且踢脚板或钻台铺板孔、洞过大，导致工具、手

2、工具、材料坠落伤人。1.6工作过程中滑跌、坠落伤害。1.7误合泥浆泵气门导致维修人员伤害、憋泵导致高压泥浆刺漏或泥浆泵附件飞出伤人。1.8误操作转盘气门导致吊环飞甩，转盘上的人员、工具甩出，造成人员伤害。1.9操作配合不当造成单吊环伤人。1.10刹把未刹死造成顿钻伤人。1.11旋绳缠乱或配合不当造成人员伤害。1.12拉断钳体或钳绳造成人员伤害。1.13油气层高速起钻、拔活塞起钻、不及时灌泥浆导致溢流或井涌。1.14井架上的附件、工具等浮置物，钻柱上的泥块等由于震动等原因下落，造成物体打击伤害。第7页共8页仅供参考[整理]1.15盘刹钻机工作钳刹车块厚度小于12mm，

3、安全钳刹车块与刹车盘间隙大于1mm，安全钳碟簧弹力不足或液压站储能器压力不足，停电后未及时启动液压站，导致刹车失效，造成顿钻和人身伤害。1.16下钻过程中下钻速度过快、开泵过猛等憋漏地层导致泥浆漏失严重，造成井控险情。1.17高空作业未正确使用安全带，未正确使用直梯攀升保护器、防坠落器等安全设施，或安全防护装置失效，或安全防护装置悬挂位置不当，或井架直梯变形、破损、湿滑，底座湿滑，造成坠落伤害。1.18拉钻柱进指梁时，钻柱、吊索具挤、压作业人员，造成人身伤害。1.19游车、顶部驱动装置在起、放过程中，挂压猴台、压断兜绳，导致猴台断裂、二层台倾斜、栏杆坠落，造成二层台

4、及钻台作业人员伤害。1.20提升短节倒扣，未及时向司钻发出停止作业信号，导致钻柱倾倒，造成物体打击伤害。1.21液压大钳前行、后退、摆动，或回位后没有及时拴挂绳索，人员站位不合理，造成物体打击伤害。下钳未抱死进行上、卸扣作业，导致扶正花篮螺丝、环链（钢丝绳）断开，液压大钳飞甩，造成物体打击伤害。高压油管线老化、磨损严重，且未加保险绳，导致脱开或破裂，造成管线弹击、高压射流伤害。1.22钻柱入钻杆盒时，人员站在钻柱运动的方向，肩扛或用手臂环抱推钻具，造成人员挤伤。出钻杆盒时，人员站在钻柱运动方向，未使用兜绳或钻杆钩控制钻具，造成物体打击伤害。2、监督要点2.1钻井队组

5、织作业班组开展作业前，进行作业前安全分析，对识别出的风险是否定消减控制措施。第7页共8页仅供参考[整理]2.2气路系统、指重表和刹车系统以及防碰天车装置符合要求，防碰天车装置至少两套灵活好用。2.3岗位人员检查吊卡、卡瓦、安全卡瓦、液压大钳、B型大钳、气动绞车吊钩状况完好，气动卡瓦配合起下钻，检查气动卡瓦完好。2.4在设备条件允许和井下正常时，机械钻机利用转盘止锁销和气源开关手柄锁销锁定转盘，电动钻机锁定转盘电源开关手柄，防止因误操作或气路窜气造成转盘意外转动。2.5摘、挂水龙头时，大钩与水龙头分离、挂合过程中，其他人员不得站在水龙头下方2m以内，防止被晃动的吊环碰

6、伤。2.6井架工上下二层台时带好安全带、防坠落器，上下井架爬梯子时，手里不能拿工具，小工具使用工具袋背上去。上二层台后检查逃生装置和护栏的固定并及时将安全带挂牢。在二层台操作时手工具拴好保险绳，不得用手抓钻杆内螺纹或提升短节上端面，二层台使用气动小绞车时要两人配合。2.7操作液压大钳时，人员不得把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置，关闭安全门框后操作液压大钳。液压大钳不用或修理时，切断动力源并用保险绳固定牢固，上锁挂签，防止窜气、误操作碰伤人。2.8使用B型大钳和猫头配合进行上、卸扣作业时，上、卸扣之前，作业人员确认转盘处于未锁定状态，大钳拉紧后，撤离到井口

7、2m以外安全位置。2.9严禁使用转盘绷、卸扣。2.10上提钻具前，大钳和背钳应完全收回。2.11起、下钻铤时，使用气动绞车、吊带搬运提升短节。第7页共8页仅供参考[整理]2.12接立柱时不得用手脚扶、蹬在钻具母接箍上。2.13小鼠洞中不得留有单根，盖好小鼠洞口。井口人员站位不得阻挡司钻视线。2.14起下钻作业中，需要倒换发电机时，发电工提前通知司钻，防止发生电磁刹车断电失效。2.15禁止视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级风及以上等恶劣天气情况下起下钻作业。2.16液压大钳不使用或修理时，应切断动力源并挂牌，防止窜气、误操作碰伤人。2.17起钻作业2.17.1