燃气蒸汽炉技术协议

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1、仅供参考[整理]安全管理文书燃气蒸汽炉技术协议日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]燃气蒸汽炉技术协议开封铁塔橡胶（集团）有限公司（以下简称需方）委托公司（以下简称供方）新制二台6吨燃气蒸汽锅炉整套设备，包括所有设备的伺服设备及仪电附件，设备间连接的管件、阀门、管道（包括水管道、排污及烟气管道等）和烟囱的供货、安装和调试，全套系统和安装为交钥匙工程，其相关技术问题，经双方协商签定本技术协议，作为合同的补充文件。同时，也是该设备验收依据之一。（对于协议中的须修改的内容，须经双方协商同意后，

2、另签补充协议。）1.设备安装现场环境条件和要求1）厂房温度：-10～40℃2）工厂供电：380VAC(+10%/-15%)50HZ3）普通工业用水4）相对湿度：85%5）工作时的噪音小于:85分贝2、设计参数1）额定蒸发量6t/h2）额定蒸汽压力1.25MPa3）饱和蒸汽温度194℃4）给水温度5~35℃5）冷空气温度20℃3、设计燃料（天然气）天然气接口尺寸DN65（建议从调压柜到燃烧器接口处施工管道口径：DN80)，压力12000~15000Pa(最佳工作压力：13000Pa)。4、燃烧方式第8页共9页仅供参考[整理]燃烧器（意大利百得/德国原装进口品牌）

3、。5、锅炉总体布置1）结构原理锅炉为卧式内燃三回程全湿背室燃燃气蒸汽锅炉。主要由波形炉胆、回燃室、平管板、螺纹烟管及锅壳等零部件组成。燃烧器喷出的火焰和高温烟气从炉胆前部流向后部形成第一回程，高温烟气在回燃室转向通过螺纹烟管从后部流向前部形成第二回程，经过前烟箱，前烟箱进入光管内形成第三回程，在后烟箱汇集后流入冷凝节能器，最后由烟囱排入大气。本控制系统采用PLC为控制核心，以高分辨率全触摸屏为人机界面，实现整个锅炉、燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化动态；可与目前的办公自动化网络，工厂自动化控制网络互联，实现锅炉水质及锅炉运行状况的远程监视功能。具有中文界面

4、，操作方便，控制可靠性高，功能强大的特点。6、锅炉主要技术特性要求6.1、基本要求6.2.1、操作简单，安全可靠，结构小巧、紧凑、美观；6.2.2、要求有自动点火程序并有熄火保护程序；6.2.3、电器具有中断、过电流、过电压、缺相等保护；6.2.4、设置极低水位保护装置，避免锅炉干烧，有自动补水功能；6.2.5、控制系统采用PLC触摸屏控制系统；6.2.6、防误操作功能：在进入运行及退出运行状态时有确认操作画面，防止失误操作；6.2.7、自动火焰探测、保护程序；第8页共9页仅供参考[整理]6.2.8、燃气压力过低保护；6.2.9、电机过载、短路保护；6.2.1

5、0、锅炉超压停炉、联锁保护；6.2.11、极低水位停炉和联锁保护；6.2.12、故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能，记录故障历史，方便维护检修；6.2.13、控制有自动手动切换功能。6.3、其它要求：6.3.1、安全阀、截止阀、液位计、压力表等关键附件为国内知名品牌，并具有相关部门的认证书，安全阀应进行校验。6.3.2、锅炉钢结构的设计、制造满足《钢结构设计规范》的规定。6.3.3、不保温的金属管道、设备表面除锈后必须刷两道防锈底漆，两道调和漆。保温的金属管道刷一道耐热防锈底漆，烟囱除锈后刷两道烟囱漆。6.3.4、锅炉及附属设备安装工程施工及验收按《机械

6、设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）与相应设备的安装工程施工及验收规范（GB50270~50278）执行，管道安装按《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）执行。6.3.5、所有设备、附件、仪表在安装前进行查验，其铭牌、型号、规格、性能应符合工程设计的要求，外观无损、机件操作灵活及随机文件齐全。6.3.6、所有管道、阀门安装后要作水压试验，水压试验压力为设计压力的1.25倍。2第8页共9页仅供参考[整理]、设备配置清单2.供货范围1）需方负责将燃气管道、水管、蒸汽管道、动力电缆铺设到锅炉房内（具体位置及规格由供方提供或双方

7、协商确定）；2）供方单位负责6T燃气炉及其辅件安装；3）供方单位负责锅炉房内设备所有管道、阀门、仪表、电缆、控制系统的安装、调试。3.执行标准特种设备安全监察条例（国务院第549号令）锅炉压力容器制造监督管理办法（国家质监总局第22号令）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014《锅壳锅炉受压元件强度计算》JB/T16508-96《锅壳锅炉本体制造技术条例》JB/T1619-2002《锅炉受压元件制造技术条例》JB/T1618-1992《锅炉受压元件焊接技术条例》JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方

8、法》GB/T13311-1991《锅炉