塑胶冲压行业ERP案例分析

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1、塑胶冲压中国已经成为世界工厂,随着人民币的升值、原材料价格的上涨，为数众多制造企业，正在为如何控制成本而苦恼。惟有通过信息技术，不断提升企业的管理水平，整合各种资源才能立于不败之地。Pushsoft已经帮助众多企业改变了困境，也改变了国外软件买不起、国产软件不好用的局面。提供了从销售、计划到生产、采购、结算的全流程软件和管理方案。让企业真正运行在信息化的平台上，提升了企业的竞争力，推翻ERP成功率低的定论。普实软件整理钣金冲压加工件、焊接组装、注塑喷涂件、丝印件、部品预组装等。行业特点企业竞争多样化竞争主要集中在价格、产品质量、订单交货期、市场渠道、客户、市场份额和新产品

2、、新技术生产效率等。产业发展规模化由于注塑冲压行业工业标准是已经比较成熟，技术的商业化速度比较快，所以产品生产转换较快，生产效率较高，市场产品呈现低成本、大众化。计划管理难度大注塑冲压企业的客户，多为大客户（整机厂家），保持良好的客户关系是企业客户管理的主要工作；订货量计划性较差，主要体现在客户下单的时间急、数量不等、要求高。新机种层出不穷上流的持有品牌企业为迎合市场消费的需求，经常进行机种改型。注塑冲压企业也必须跟紧上流企业，及时的开发模具、开发产品。生产计划、合理的库存是企业求得利润的根本，经常可以看到一些配套生产企业，为了保证上流企业的不停线，盲目生产，一旦机种改型

3、，则面临巨大损失。在线生产批次多注塑冲压企业生产管理过程多数采用混合制造模式，产品加工过程以批量生产为主，生产过程以批为流动单位，在线生产的批次繁多，在线控制成为生产管理的主要功能。产品质量控制严表现在对供应商的质量监控，对供应商的生产能力、设计能力、信息技术能力、企业战略和文化等做出整体评价，保证供应商伙伴的质量。要求质量可追溯一个部件的实效将影响整机的实效，并且要求部件可以在各种恶劣工作环境下工作，因此对部件的质量和可靠性要求很高。客户通常要求企业能够对原材料、半成品和产品进行质量跟踪追溯。企业通常非常注重质量控制流程，通过对物流和生产过程进行批号管理，对产品质量的每

4、一个节点都进行严格的控制，可以实现质量的过程可追溯，确保产品质量。此外，还特别注重外包生产的制造与交付，制定严格质量检验标准体系。成本构成比例注塑冲压行业的利润比较透明，成本构成比例通常为：材料70%、制造费用20%、人工费用10%。合理的控制原料采购及生产损耗、保证设备的高利用率、保持产品的合格率是企业盈利的不二选择。Pushsoft注塑冲压行业流程推荐Pushsoft在实施了大量的注塑冲压企业后，提炼出注塑冲压企业的基本业务流程架框，并在实际使用中得到证实其合理性。普实塑胶冲压行业ERP软件的核心思想是建立商务协作平台，消灭信息孤岛；从塑胶冲压企业的接单报价的确认，订

5、单用料分解、车间排程管理，原料的请购、备料与采购，仓存管理，计划用量发料控管到注塑、喷涂、丝印、冲压、焊接、电镀检验入仓、成品出货，财务成本盈亏核算到商业智能决策，让业务、采购、仓存、生产、出运纵向业务一体化简单轻松；使业务、库存和生产等关键数据在数据挖掘工具的帮助下能全面、及时、准确、共享。为塑胶冲压企业提供集物流、信息流和资金流为一体的集约型管理方案。普实塑胶行业ERP软件根据销售预测、产品开发、订单、报价、原料采购等计划信息制定阶段性的生产计划，同时平衡企业生产能力，决定是否需要委托外协加工生产。根据生产工艺配料和生产计划，计算物料需求，制定物料采购计划。结合生产计

6、划和生产工艺制定机台生产作业计划，安排生产任务。跟踪生产加工过程，了解生产过程的情况和变化，及时进行协调与控制。普实塑胶冲压行ERP软件具有以下功能1.适合于塑胶、冲压的工艺卡片；生产订单及生产作业指导书。2.极具行业特征的绩效功能。根据投料、产出、质量加工缺陷、工时利用等关键数据，引入“质量成本”的管理方式，将精益化加工制造持续运行。3.生产下单，通过实时采集的市场销售数据、库存数据，结合人工决策，制订产品生产计划。4.合理排产减少生产周期，班组作业状态实时监控，科学安排生产作业，提高生产效率，缩短生产周期，提高交货的准时性。5.机台产能图型化表示，预算每个机台的产能情

7、况，便于合理的安排计划。6.降低生产成本，通过对实际单耗的细致管理，提高原料数量的准确性，降低成本。7.生产车间管理，提供生产排程、领料退料、质量检验、各种产量、生产效率、计件工资、生产日报管理。8.可以通过生产过程的跟踪分析，随时了解生产进度，及时调整生产计划和车间作业计划。9.支持外协加工管理，可以处理部分或全部加工任务，跟踪和控制加工过程，并提供外协加工的。10.可以计算实际生产成本，包括材料成本和人工成本的计算，并提供财务系统进行成本管理。11.强大的统计分析功能，可以通过图表显示或EXCEL表格输出统计结果。12.支