砼护栏预制施工组织设计方案

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1、目录_Toc476659764一、方案编制依据及原则-1-1、本施工方案编制依据-1-2、方案编制原则-1-二、工程概况-1-三、进度计划-1-四、施工部署-1-1、人员组织机构-1-2、机械设备准备-2-3、材料准备-2-4、技术要求-2-5、现场准备-2-五、护栏预制施工工艺-2-1、模板的安装-2-2、钢筋的制作与安装-2-3、混凝土浇筑-2-4、混凝土的养生-2-六、砼护栏安装-2-七、质量控制要点及施工注意事项-2-八、安全保证措施-2-九、环境保护保证措施-2-中分带护栏预制及安装施工方案一、方案编制依据及原则1、本施工方案编制依据（1）本标段合同文件及施工设计

2、图纸；（2）《公路工程检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；（3）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ/TF20-2015）；（5）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。2、方案编制原则（1）严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。能够正确指导施工，确保工程质量优良。（2）坚持实事求是的原则。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。二、工程概况龙怀高速LM4合同段，起止桩号K127+524.155～K163+300，线路全长35.752km，其中路基中分带砼护栏

3、约长31.226km。（工程量）三、进度计划护栏预制安装计划施工日期：2017年4月1日~2014年11月30日。横道图四、施工部署1、人员组织机构开工前各岗位人员全部到位，实行定岗定责，责任到人；经过岗前培训和技术交底，操作人员能够熟练作业，人员、机具各项准备充分。具体安排见表1。表1人员责任分工表序号人员姓名职务管理内容1项目经理总体调度安排2项目总工总体生产管理实施3项目副经理负责预制场生产管理4项目副总工负责施工技术与质量管理5现场负责人负责施工现场生产管理6现场工长负责机械劳务人员管理7质检员现场质量控制及监测8技术员负责生产质量与技术9试验室主任原材料、混合料试

4、验检测10试验员现场试验检测11安全负责人施工安全管理12安全员负责现场施工安全13预制场预制件的生产14现场预制件的安装152、机械设备准备为顺利完成护栏预制工作，我部投入机械设备见表2.表2机械设备配备一览表机械名称数量技术状况拟用何处混凝土拌和站1套良好砼护栏预制水泥砼罐车2台良好砼护栏预制电焊机1台良好砼护栏预制调直机1台良好砼护栏预制弯曲机1台良好砼护栏预制运输车2台良好砼护栏运输护栏安装设备1台良好砼护栏安装吊车或铲车1台良好砼护栏安装3、材料准备施工前根据设计图纸要求提前进料，并进行试验，合格后方可使用。施工用原材料（水泥、砂、碎石、钢筋等）及辅助材料已报检抽

5、样，合格。⑴水泥：采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，各项技术指标符合要求。⑵碎石：采用9.5-19mm、4.75-9.5mm两种规格石料，各项技术指标符合要求。⑶钢筋：钢筋主要规格为HRB400钢筋Ф10、Ф12、Ф14，HPB300钢筋Ф8。⑷模板：由于预制数量大，施工工期较紧，护栏模板配置200m，50套模板。⑸护栏外部的连接构件、预埋件进场后，全部进行防腐蚀处理。4、技术要求组织技术人员认真学习设计图纸，掌握施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的技术交底。施工人员认真检查现场施工用模板、钢筋骨架尺寸等。5、现场准备⑴护栏工程由项目部专业施工队伍负责具体施工。⑵组织

6、人员及时到位进场，并做好岗前培训及技术交底。⑶临时用电及照明用电已安装完成。⑷临时用水及临时设施已搭建完成，小型机具、周转性机具准备充足，能保证施工连续作业。五、护栏预制施工工艺图1护栏预制施工工艺1、模板的安装⑴模板的选择护栏模板采用定型钢模，每节长度4米(模板内净长)；进场后进行试拼装，确保用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。⑵模板安装A、砼浇筑前，应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除模板上的杂物；检查模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修合格。B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂，脱模剂可采用厂制专

7、用脱模剂，严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀，做到不漏涂而板面又不积聚。C、模板安装拼接时，检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙。2、钢筋的制作与安装⑴材料进场A、钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损，并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。B、钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立标志牌，钢筋堆存在仓库（棚）内，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。C、及