电机现场维修保养

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1、电机现场维修保养方案宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司一、办理现场施工手续根据客户生产现场安全管理要求办理相关手续。二、检修施工主要机具及仪表拉码大、中、小型各一套；ZC11D-10型绝缘电阻表（0-2500MΩ）一块；塞尺A15—L310一套；千分尺一套；直流双臂电桥一台，温度计、扳手、铜棒、木锤、橇棒等辅助工具。锂基脂、油漆、清洗剂AP-30、布、毛刷、铅丝、沫布、耐弧磁漆、砂纸、绝缘漆等消耗性材料。三、检修工序及技术要求3.1检修工序施工准备→切断电源→拆卸电机地脚螺栓，将电机吊出并放在平地上→拆卸电机对轮→拆卸风扇叶及电机

2、两侧轴承，检查轴承情况→用专用顶托工具将转子托起并拉出，检查转子和定子的情况→本着“先拆后装”的原则组装3.2标准项目检修3.2.1交流电动机的外观检查，须符合下列要求3.2.1.1电机外壳是否完整，是否有损伤现象及锈蚀。3.2.1.2电机转子盘动是否灵活，附件齐全。3.2.1.3准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本，查看设备档案及上次检修记录。3.2.1.4停机前的现场检查，包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。3.2.1.5工作过程中要认真作好记录，中间停工时要把电机盖好，以防碰伤或落入异物等。3.2.2电机初步检

3、查3.2.2.1将电机名牌上有关数据记录下来,修理后以便核对是否合格。3.2.2.2测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录3.2.3电机解体检查2.2.3.1分解引线办完开工手续后，打开接线盒盖或剖开接线绝缘包头，作好相应标记后，拆开接线，在电缆头上用铜导体短路接地。对拆开的电缆头要采取保护措施，不得弯折或受机械碰伤，若原接头用绝缘包扎，要记下包扎情况，检修后照原样恢复。3.2.3.2测绝缘并作好记录高压电机用2500V兆欧表测量，一般按电压每千伏绝缘电阻应不低于1MΩ，低压电机用

4、500V兆欧表测量，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ，否则要找出原因，进行处理，受潮时要按本规程“电动机干燥”部分进行烘干。3.2.3.3分解连接对轮及其护罩3.2.3.4拆底脚螺丝。3.2.3.5电机移位把电机移放在适当的位置，要放置稳固以免滚动，放置地点应清洁，干燥，防止油、水、汽喷落电机。移位时要注意地脚垫片对原位保存好，或交给所属机械部门收存。电机移位放置的方向，必须和抽转子时的吊车或猫头吊走向一致。3.2.3.6拆对轮按对轮大小，选装适当拉马，调整拉马顶丝杠与轴中心对正并加一定紧力，对轮紧力不大的可不加温即能拉下，紧力大

5、的对轮要用火焊加温，边转动边烤，使其受热均匀，加温不可时间过长，温度不得超过200℃，当温度达到合适时迅速将对轮拉下，在对轮拉至将与轴脱开时，要将对轮吊好或抬好以防碰伤，对轮拉下后作好键的位置标记，取下存放好。3.2.3.7拆下风罩3.2.3.8拆下外风扇方法同拉对轮，若是靠紧固螺丝上紧的风扇，松开紧固螺丝，即可撬下，作好键的位置标记，取下存放好。3.2.3.9拆端盖首先做好外轴承盖对端盖，端盖对机座的相对位置标记，先拆下外轴承盖，再拆下端盖螺丝，用此螺丝装在顶丝孔内，均匀的、对角将端盖顶开，在端盖上装好吊环并吊好，用撬杠在两

6、侧对称点慢慢将端盖撬下，用撬杠时不要碰伤线圈，要防止端盖歪扭和下落，碰伤绝缘和轴，放好端盖，避免止口受伤。在拆第二个端盖时，要注意不要使转子铁芯擦伤静子铁芯和静子线圈，必要时可在静子气隙间垫以厚纸板。3.2.3.10抽转子大中型电机，可利用电动葫芦和锚头吊用抽转子专用工具抽出。小型电机抬出转子即可。抽转子时注意以下事项：a)选用的抽转子专用工具要与电机的轴径配合得当，轴上要先包好衬垫物，以保护好轴不受损伤。b)起吊用索具（钢丝绳和U环）要完好并有足够的安全系数，钢丝绳承重要满足表1的允许值。表1钢丝绳夹角与允许荷重夹角度0°3

7、0°45°60°90°120°容许荷重%100%98%92%86%70%50%c)静转子气隙调整均匀，方能慢慢匀速地将转子抽出。调整气隙时，电动葫芦或猫头吊，切勿猛升和猛落，以免静子随同吊起或损坏工具设备甚至伤人。在抽转子过程中随时监视气隙，不得静、转子相碰，特别要注意不能碰伤风扇和线圈。d)转子抽出后，在转子铁芯下垫枕木或放在专用架上，以备检修。e)若用钢丝绳缚转子铁芯或轴配合面时，则要垫上厚纸板或橡皮。3.2.4检修定子3.2.4.1检查铁芯3.2.4.1.1首先用0.2MPa～0.3MPa的干燥洁净的压缩空气吹净灰尘，用

8、时要特别注意，先排气观察，直到确定气中无水、无油，干燥洁净时再吹电机。然后用无水清洗剂将静子除净油污。3.2.4.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。3.2.4.1.3通风孔应畅通，通风沟支持板应良好（包括径向和轴向）