毕业设计论文--垫片零件的冷冲模具设计

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1、毕业设计（论文）题目：垫片零件的冷冲模具设计学生姓名：学号：院（系）：专业班级：指导教师：职称：2015年12月中文题目：垫片零件的冷冲模具设计摘要这次设计是设计一个简单的垫片，是用冷冲模来做的，经综合分析，这个零件采用级进模来生产，因为该零件所需要的工序是多工序，且该零件大量生产，这个任务的内容为冲压模具的设计，涉及的内容为冷冲模具设计及一些制图知识。关键词：垫片；冷冲模；级进模。目录前言11冲压模具概述21.1冲压模具简介21.2冲压模具分类21.3冲压模具结构22冲压模具概述32.1零件结构分析32.2材料分析32.3尺寸分析33确定冲压工艺方案43.1成型工序分析

2、43.2冲压顺序安排44压力计算54.1排样设计54.2计算冲压力与压力中心74.3压力机公称压力的计算74.4压力中心计算85凸凹模刃口计算95.1“入体原则”标注95.2冲裁间隙和刃口系数95.3确定刃口尺寸公差96模具结构设计116.1凸凹模分析116.2其它主要零件12总结14致谢15参考文献16附录A17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）前言冲压模具是模具制造行业最重要的一个行业，冲压模具的用途也非常广，大到汽车覆盖件，小到手机里面的电子元件，有许多都是利用冲压模具来生产的。冲压模具的生产是批量的，但冲压模具也与人一样有着寿命限制，因此，冲压模具大量生产，也是

3、限量生产的，但我们可以利用现代技术，来提高或延长冲压模具的使用寿命。现在，有很多软件在冲压模具上的设计上起了很大的作用，如CAD、pressCAD、UG等，在这些软件上，我们可以进行排样图分析，可以将三维图画出，pressCAD是专用的冲压模具设计软件，运用这些软件，可快速的对模具进行分析，选出最佳方案，运用这些软件，就可以减轻我们的负担。冲压模具在设计过程中，还要进行一些参数分析，这种技术叫CAE技术。运用CAE技术，不仅可以提高产品质量，还可以降低模具模具生产成本，同时也可以缩短模具开发周期，目前，Dynaform是运用在冲压模具CAE技术分析上的主要软件，在Dyna

4、form软件上，我们可以对冲压模具的凸模和凹模的各种参数进行分析，来确定最佳冲压方向等相关的有要素，来进一步优化模具设计方案。最近几年，冲压模具在我国发展已经获得了很大的提高，所能做的模具吨位也以越来越大，模具的精密程度也越来越高，在今后，与计算机技术结合后，我相信冲压模具会越来越好。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）1冲压模具概述1.1冲压模具简介冲压模具又叫冷冲压模具，简单的从名词上可以理解为冲压模具的运动就是冲与压，它的工作原理是冲头（也就是凸模）在受到外界压力的推动下，以一定的压力对金属材料进行冲压，使金属材料在受到外力的作应下，发生变形或者断裂的反应，来获

5、得我们所需要的零件。使冲压模具能够对金属材料发生作应的主要零部件就是凸模与凹模。在冲压模具中，凸模与凹模就像一把剪刀，而金属材料就像一张纸，凸模与凹模运动过程就像是剪刀按照一定形状裁剪纸张的过程。在这一运动过程中，使金属发生断裂反应的，就叫分离工序，也叫冲裁;使金属发生塑性变形的，叫成型工序。1.2冲压模具分类按工序分类分离工序里可以细分为冲孔模、落料模、切口模、切边模和切断模。冲孔就是用凸模将零件不需要的废料从金属材料冲出，从而的到需要的形状，落料就是用凸模将零件的整个形状从金属材料冲出，冲孔与落料的区别就在于冲孔冲出来的是废料，而落料冲出来的是零件。成型工序里可以细分

6、为弯曲模、拉伸模、成型模。弯曲是将金属材料沿凸模轮廓线以凹模刃口的角度进行折弯加工，拉伸是使对以成型的零件做进一步加工，可以改变成型零件开口的形状和尺寸;1.2.2按工序组合分类单工序模：一模具中只进行一道工序的的成型加工，复合模：一副模具同一工位进行数道工序同时加工，级进模：一副模具数个工位数个工序同时加工。1.3冲压模具结构冲压模具由上模和下模组成。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）2冲压件工艺性分析2.1零件结构分析图1-1零件草图该零件是一个垫片，零件在上下左右全部采用了对称式设计，形状简单。2.2材料分析该套零件所使用金属原材料是08F钢，查表可得，这种钢

7、的抗剪和抗拉强度分别为216~304和275~382，则这种钢强度较低，且08F钢的硬度和塑性较好，适合模具进行冲裁。2.3尺寸分析该零件的尺寸精度较为适中，零件上的孔精度较高，两个孔之间距离的公差为±0.25和，图中未注公差等级为IT14。该零件可用于大批量普通冲裁方式来生产。结论：该零件可以进行冲裁17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）3确定冲压工艺方案3.1成型工序分析零件中的直径为6mm的孔可以用冲孔来实现，中间的小正方形也用冲孔，零件的外形用落料将其与金属材料分开，初步分析可得：该零件所涉及的工序有冲孔、落料。3.