昆山数控编程培训课程教学大纲

《昆山数控编程培训课程教学大纲》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、昆山数控编程培训课程教学大纲昆山朝阳西路196号(五星电器四楼)英博教育第一章基本理论一、数控机床的组成：数控机床一般由CNC系统、伺服系统和机械系统三大部分组成。（一）CNC系统：CNC系统的主要功能包括：多轴联动、准备功能（G功能）、多种函数的插补运动（包括直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等）、可编程偏置值的设定、固定循环加工、进给功能、主轴功能、刀具功能、各种补偿功能、子程序功能、宏程序功能等。（二）伺服系统：用于实现数控机床的进给伺服控制与主轴伺服控制。它包括进给伺服控制系统与主轴伺服控制系统。（三）机械系统：数控机床的机械系统除包括机床基础件以外，还包括主

2、轴部件、进给系统、实现工件回转与定位的附件、刀库与自动换刀装置、机械手等。二、数控机床的工作方式：以FANUC及SIEMENS系统为例简要介绍6种工作方式：（一）返回参考点方式：数控机床开机之后，正式工作之前，必须先确定机床参考点，即确定刀具与机床原点的相对位置，这样刀具运动就有了基准点。返回参考点就是数控系统接通电源之后，操作人员使机床的所有运动坐标回到机床参考点，以后刀具的运动就以机床参考坐标系为基准。（二）自动加工（AUTOMATIC）：数控系统根据程序员编制的零件加工程序，自动控制机床对零件进行加工。在自动加工方式中，内存中可以存放多个程序，通过键盘可以选

3、择并输入需要的程序，然后启动操作按钮，数控系统即可按选择的程序驱动机床进行自动加工。（三）连续点动方式（JOG）：即由手动控制机床，而不是由程序控制机床运动。该方式主要用于对刀、换刀、安装工件、测量工件以及对加工刀具进行几何数据测量。四．数控机床的坐标系统与原点偏置（一）坐标系：采用右手直角笛卡儿坐标系，基本坐标轴为X、Y、Z，相对于每个坐标轴的旋转坐标为A、B、C。（二）坐标轴及其运动方向：数控机床的坐标运动均指刀具相对于工件的运动。（1）Z轴：定义为平行机床主轴的坐标轴，其正方向定义为刀具远离工作台的运动方向。（2）X轴：为水平的平行于工件装夹平面的坐标轴，它

4、平行于主要切削方向，由刀具朝工件方向观测，右手侧为正向。（3）Y轴：其正方向则根据X、Z的右手法则确定。（4）旋转坐标轴A、B、C的正向相应地在X、Y、Z坐标轴正方向上，按右手螺纹前进的方向确定。（三）坐标原点：在数控编程中有四种类型的坐标原点（1）机床原点：数控机床的基准位置，是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，其作用是使机床与控制系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点。（2）机床参考点：与机床原点相对应的还有一个机床参考点，用R表示，它是机床制造商在机床上用行程开关设置的一个物理位置，与机床原点的相对位置是固定的。一般来讲，加工中心的参考点为机床的自动换刀

5、位置。（3）程序原点：也称为工件原点，用W表示。是指编程员在编程时定义在工件上的几何基准点。程序原点的确定一般用G92（普通数控铣）、G54-G59（加工中心）及G50（数控车）代码确定。6（4）夹原点：装夹原点常见于带回转（或摆动）工作台的数控机床或加工中心。其与机床参考点的偏移量可通过测量，存入CNC系统原点偏置寄存器中，供CNC系统原点偏移计算用。（一）程序原点的设置与偏移：现代CNC系统一般都要求机床进行完回零（ZERO）操作之后，才能启动。当工件固定在机床上之后，程序原点与机床参考点的偏移量必须通过测量来确定，并将其存储到G54-G59原点偏移寄存器中。

6、例1：以G92实现原点偏移：N1G90绝对坐标编程，刀具位于机床参考点N2G92X6Y6Z10将程序原点定义在（6，6，10）点处……加工第一个零件N5G00X0Y0快速回到程序原点N6G92X16Y6Z5将程序原点定义在（16，6，5）点处……加工第二个零件N8G00X0Y0快速回到程序原点例2：以G54—G59实现原点偏移：首先进行测量确定原点偏移量，然后在原点偏移寄存器中输入测量值：G54：X-10Y-5Z6；G55：X-20Y5Z-30；G56X-40Y30Z10N1G90G54加工第一个零件…….N3G55加工第二个零件…….N6G56加工第三个零件注意

7、：在加工深度的确定上，可以通过修改原点偏置寄存器中Z坐标数值，来进行不同深度的加工，而无需修改程序。五.绝对坐标编程与增量坐标编程（1）绝对坐标编程：刀具运动过程中所有的刀具位置坐标以一个固定的程序原点为基准，即刀具的运动位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标，在程序中用G90指定，在西门子840D系统中，也可以用AC（）指令来确定，例如：N10G0G17G54X=AC（10）Y=AC（40）N20G0G90X50Y60（2）增量坐标编程：刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置之间的增量，在程序中用G91指定，在西门子840D系统中，也可以用IC（）指令来

8、确定，例如