互换性与测量技术第六章节

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1、第六章几种常用标准件的互换性第一节滚动轴承的互换性第二节键和花键的互换性及其检测第三节螺纹连接的互换性及其检测第一节滚动轴承的互换性一、滚动轴承的精度等级及应用1.滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度是按其外形尺寸公差和旋转精度分级的。外形尺寸公差是指成套轴承的内、外径和宽度的尺寸公差；旋转精度主要是指轴承内、外圈的径向跳动、端面对滚道的跳动和端面对内孔的跳动等。2.滚动轴承精度等级的应用(GB/T307.3-2005)0级(普通级)——用于低速、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构，它在机械中应用最广。如普通减速器等。6、6X级(中级)——用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。如机

2、床主轴后支撑轴承、仪器仪表轴承等。5级(较高级)——用于高速、高旋转精度要求的机构。如机床主轴前支承轴承、较精密仪表轴承等。第一节滚动轴承的公差与配合4级(高级)——用于高速、高旋转精度要求的机构。如高精度磨床主轴等。2级(精密级)——用于转速较高、旋转精度要求也很高的机构。如数控机床主轴、精密坐标镗床主轴等。其中，2级只有向心轴承使用，6X级只有圆锥滚子轴承使用。滚动轴承精度等级的应用(GB272-1964)B(2)、C(4)、D(5)、E(6)、G(0)第一节滚动轴承的公差与配合深沟球轴承第一节滚动轴承的公差与配合单、双列圆锥滚柱轴承第一节滚动轴承的公差与配合单列圆柱滚子轴承第一

3、节滚动轴承的公差与配合推力球、滚子轴承第一节滚动轴承的公差与配合二、滚动轴承的内、外径公差带及其特点滚动轴承的内圈与轴颈的配合应采用基孔制。滚动轴承的外圈与外壳孔的配合应采用基轴制。滚动轴承的内圈、外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中容易变形，但当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后，这种少量的变形会得到一定程度的矫正。因此，国家标准对轴承内外径分别规定了两种尺寸公差及其尺寸的变动量，用以控制配合性质和限制自由状态下的变形量。第一节滚动轴承的公差与配合三、滚动轴承与轴和外壳的配合国家标准对轴承公差进行了规定外壳孔规定了16种公差带。轴颈规定了17种公差带。第一节滚动轴承的公差与配合GB/

4、T1800.2-1998基本偏差带第一节滚动轴承的公差与配合对照上面两图，可以看出采用基轴制配合的滚动轴承外圈与外壳孔的配合基本保持了GB/T1801-1999中同名配合的性质。而采用基孔制配合的滚动轴承内圈与轴颈的配合比原配合的同名配合稍紧。如原配合中的k、m、n是过渡配合，而与轴承配合时就形成了小过盈配合。因为内圈基准孔上偏差为零，其公差带位于零线的下方，采用这种配合是为了防止内圈与轴颈的配合面相对滑动而使配合面产生磨损，影响轴承的工作性能。第一节滚动轴承的公差与配合四、滚动轴承配合的选用1.主要因素负荷类型：旋转负荷:套圈相对于负荷旋转——过盈配合，固定负荷:套圈相对于负荷方向

5、固定——间隙配合，摆动（合成）负荷:大小和方向按一定规律变化的径向负荷作用在套圈的部分滚道上——过盈配合或过渡配合。负荷大小：轻负载：P≤0.07C——松，正常负载：0.07C＜P≤0.15C重:0.07C＜P——紧工作速度：速度高温度高，热膨胀大，内圈变松，外圈变紧，所以内圈要紧一点，外圈要松一点。其他因素：径向游隙等第一节滚动轴承的公差与配合2.精度公差带：一般轴选6级，外壳孔选7级。表面粗糙度：轴>0.8，孔>3.2，轴肩>3.2形位公差：圆柱度、垂直度、同轴度、公差原则。具体例子见图6-8。第一节滚动轴承的公差与配合轴承的生产第一节滚动轴承的公差与配合轴承的测量第二节圆柱螺

6、纹公差与检测一、螺纹的种类及几何参数特性1.螺纹的种类及使用要求连接螺纹：也叫紧固螺纹，其基本牙型是三角形。用于连接或紧固零件，如普通螺纹和管螺纹等。对普通螺纹连接的主要要求是可旋合性和连接的可靠性，对管螺纹连接的主要要求是密封性和连接的可靠性。传动螺纹：用于传递动力或运动，其基本牙型主要有梯形、矩形，如丝杠螺杆等。对传动螺纹的要求是传动准确、可靠，螺牙接触性能好、耐磨性好。第二节圆柱螺纹公差与检测三角螺纹管螺纹锥管螺纹第二节圆柱螺纹公差与检测梯形丝杆矩形丝杆第二节圆柱螺纹公差与检测2．螺纹基本几何参数大径d(D)：螺纹的最大直径。小径d1(D1)：螺纹的最小直径。中径d2(D2)：

7、中径是指一个假想圆柱体的直径，该圆柱体的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。螺距P与导程S牙型角：公制600，英制550。螺纹旋合长度L第二节圆柱螺纹公差与检测二、普通螺纹公差与配合1．螺纹的公差等级GB/T197—2003规定内外螺纹的公差等级为7级。其中3、4、5级为精密级，6、7级为中等，8、9级为粗糙级。因为内螺纹较难加工，在同一公差等级中，内螺纹中径公差比外螺纹中径公差大32%。2．螺纹旋合长度和精度一般情况下，采用中等旋合长度。集中生产的