冲击钻孔灌注桩施工工艺工法

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1、目录1、编制依据12、适用范围13、作业准备14、技术要求25、施工工艺及流程36质量控制及质量检测147钻孔桩常见事故的预防及处理158钻孔桩断桩常见事故及处理209安全措施2210环保及文明23·1·冲击钻孔灌注桩施工工艺工法1、编制依据1.1.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》1.2.客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》1.3.根据DK193+553火烧屋基双线大桥第一根冲击钻灌注桩7-4#桩基成功施工后的施工经验。2、适用范围适用于中铁十一局成渝铁路客运专线CYSG-4标采用冲击钻

2、施工工艺的灌注桩。本施工工艺适用于软土、粉质黏土、泥岩夹砂岩及各种复杂地质的桥梁桩基施工。3、作业准备3.1施工技术准备3.1.1根据设计文件和环保要求，结合现场情况，编制实施性施工组织设计和施工工艺细则。3.1.2施测墩台及孔位控制中线，做好护桩。3.2场地准备3.2.1在旱地上应清除杂物，换除软土，平整压实，场地位于陡坡时，开挖工作平台。3.2.2在浅水中宜用筑岛法施工，筑岛面积应满足冲击钻有足够的作业面。3.2.3钻孔场地在淤泥较厚时，可采取换填淤泥、加深护筒、增大水头压力、筑岛围堰等措施。

3、3.2.4在场地布置中安排泥浆循环净化系统。3.3物资准备根据工程备好各种所需材料。253.4人员配备（劳动力组织采用内部队伍组织模式，施工人员要结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置）主要人员见表1《冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表》3.5机械设备机械配备见表1《冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表》表2《冲击钻灌注桩施工主要机械配置表》序号职务数量序号职务数量1现场负责人17安全员12技术负责人28测工33钢筋工89试验员14电焊工810钻机操作员根据工程定5电工211机械司机根

4、据工程定6修理工112其它根据工程定表1冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表4、技术要求4.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。4.2施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。4.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。4.4测量人员已对钻孔桩位置进行了测量，并标出其中心位置

5、，并在纵横向设了护桩。254.5钻机司机等操作人员已进行了安全技术教育培训。序号机械设备名称规格型号数量备注1冲击钻机8JDZ62砼拌和站HZS12023装载机ZLM50E24砼搅拌输送车HTM604125变压器SL7-315/3536发电机组250KW17汽车吊QY2528高压电动油泵ZB-500109抽水机ZS-80610钢筋切割机GQ-40211钢筋弯曲机GW-40212电焊机BX3-300413闪光对焊机3表2冲击钻灌注桩施工机械配置表5、施工工艺及流程施工准备→埋设钻孔护筒→搭设作业平台

6、→桩机就位→钻孔→成孔检测→清孔→制作、安放钢筋笼→安放导管→浇筑水下混凝土→拔出导管、护筒→基桩检测。见图1《冲击钻钻孔桩施工工艺流程图》。5.1施工准备人员机械进场，进行桩位详细测量放样，标明具体位置，钻机就位，各种原材料进场。5.2埋设钻孔护筒钻孔前应设置坚固不漏水的护筒：5.2.1钢护筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根据钻孔桩径、埋深和埋设方法选定，一般钻孔桩可为4～12mm，必要时可根据钻孔桩孔径、埋设方法和深度通过计算确定。255.2.2钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用，筒壁厚

7、度为8～10cm。5.2.3护筒内径应大于钻头直径40cm。5.2.4护筒埋设方法：（1）在砂土，粉砂土地和砂砾等松散河床挖埋护筒时先在桩位处挖出比护筒高度深30-50厘米，直径比护筒大40-50厘米的圆坑。然后在坑底填筑30-50厘米厚的粘土，分层夯实，以备安设护筒。（2）在粘性土中挖埋时，坑的直径与上述相同，坑深则与护筒相等，坑底稍加平整。通过定位的控制桩拉线放样，把钻孔的中心位置标于坑底。把护筒放进坑内，用十字架找出护筒的圆心位置。移动护筒使其圆心与坑底的钻孔中心位置重合，另用水平尺校正，使

8、护筒直立然后在护筒周对称地均匀回填最佳含水量的粘土，并对称夯实，在砂砾地层埋设时，更应夯埋密实，以免回填粘土与砂砾交界处漏水。回填夯实第一层土后，应检查搞筒位置是否正确，才能继续夯填。（3）护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。（4）在岸滩上护筒埋置尝试为：黏性土、粉土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时，宜浆护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实；可用锤击、加压或振动等方法下