S3000焊接工艺评定培训资料

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1、S3000焊接工艺评定S3000焊接工艺评定1S3100概述1S3200碳钢和低合金钢的对接焊4S3300奥氏体和奥氏体—铁素体不锈钢的对接焊14S3400镍基合金对接焊22S3500特殊焊缝24S3600在碳钢或低合金钢上的奥氏体—铁素体不锈钢堆焊35S3700在碳钢和低合金钢上的镍基合金堆焊40S3800热交换器管子与管板的焊接43S3900管道焊缝4657S3100概述从S3120到S3170的规定适用于本卷涉及的所有焊接工艺。其余章节，分别适用于特定的焊缝形式和母材钢种：——S3900管道焊缝——S3800蒸汽发生器或热交换器管子与管板的焊接——S3200、S3

2、300、S3400和S3510各种母材钢种的对接焊缝——S3520CANOPY型和OMEGA型焊缝——S3530角焊缝——S3540马氏体不锈钢对接焊缝——S3550摩擦焊——S3560电子束焊（76）——S3570铸钢件的补焊——S3600或S3700不同类型熔敷金属的堆焊S3110焊接工艺焊接工艺是指整套工序（准备、预热、焊接、后热和热处理），它仅适用于一种或多种已知牌号、形状和尺寸的金属，以保证得到符合规定质量标准的焊接接头或堆焊接头或补焊接头。焊接工艺评定要求：一方面要详细记录各种工艺的性能参数和金属的特性（特别是确定有效范围的主要可变参数），另一方面要验证所得

3、到的焊接接头与要求的质量标准是否符合。对于焊接填充材料和母材的力学性能或主要化学成分相同的试样，称为均质试样。对于焊接填充材料和母材的力学性能或主要化学成分不相同的试样，称为非均质试样。由不同牌号的材料组成的混合试样，实质上是个非均质试样。附录SA3000根据标准NFEN288—3规定了一个可采用的工艺，可用于代替本章中所提到的工艺。在这种情况下，可以说，对本章某一段落的任何参照，在附录SA3000和标准EN288—3中也会找到相应的段落。S3111产品焊缝的补焊补焊所采用的焊接工艺必须按照S3110进行评定。但是，在某些特殊情况下，必须在焊接工艺评定试件上（如果没有，

4、可在产品见证件上）进行模拟补焊试验，或能用合适的试验证明它是可靠的，尤其是涉及以下各种情况：——对碳钢或低合金钢母材上的奥氏体不锈钢或镍基合金堆焊层、隔离层或焊缝的补焊。在这种情况下，只要求对焊缝或补焊焊缝所采用的焊接方法进行评定。然而，如果补焊工艺没有按照S3110规定进行单独评定，则要求对补焊所采用的每一工艺进行评定，并必须进行为补焊评定所规定的一整套试验（其中某些试验可以合并）。注：然而，在以镍基合金进行堆焊、隔离层焊或手工焊接的情况下，如果按照相同的焊接方法进行补焊时，就不必进行模拟补焊试验。——热交换器或蒸汽发生器管子与管板焊缝的补焊；——GMAW（135）和

5、药芯焊丝（136或114）焊成的焊缝用其它方法补焊；——CANOPY型焊缝的补焊；——添加或不添加填充金属的等离子弧补焊（15）。S3112均质结构均质结构应经试板或试管对接焊试验的鉴定。57S3120焊接方法S3121定义本文件适用于以下规定的焊接方法。对于每一种焊接方法，括号内的数字是由NFEN24063名称表给出的术语编号。其中大部分焊接方法，根据情况可采用手工、半自动或自动焊。但是，MIG焊方法（131），MAG方法（135），药芯焊丝（136，114）的焊接只允许使用手工操作，见S7432b）。——药皮焊条手工电弧焊（111）；——添加或不添加填充金属的钨极惰

6、性气体保护焊，TIG焊方法（141）；——添加或不添加填充金属的等离子弧焊（15）；——熔化极惰性气体保护焊，MIG焊方法（131）；——熔化极活性气体保护电弧焊，MAG方法（135）；——有活性气体保护（136）或无活性气体保护（114）的药芯焊丝电弧焊；——丝极（121）或带极（122）埋弧焊；——丝极或板极垂直电渣焊（72）。在本文件的其余部分，工艺过程114，131，135，和136适用于半自动焊接方法。对于其它的方法（以上没有提到），应制定专门的评定程序。评定涉及一种或多种焊接方法。S3122焊接方法的组合焊制一条产品焊缝（按照给定的一种工艺）可以采用多种方法

7、（它们中间的每一种都能够应用不同的主要可变参数）联合进行。每一种焊接方法以及对应的主要可变参数的范围，必须经过焊接工艺评定。这种评定或者在相应的上述产品焊缝的工艺评定范围内，或者在相应的其它工艺的范围内进行。在第二种情况下，这些工艺必须遵守本卷中所有的规定。此外，根据等效原则，要求对将作为标准试件的焊接接头的各部分进行一系列完整的试验。如果把试验接头各部分的每一部分看作对应于只使用一种焊接方法焊成的评定试件，则应进行上述一系列试验。在第二种情况下；规定的其它评定标准应满足设计者事先对承包商提出的要求。S2130需要编制的文件任何一种焊接工