毕业设计（论文）--天城注塑模具设计

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1、毕业设计（论文）题目：天城注塑模具设计学生姓名：学号：院（系）：专业班级：指导教师：职称：年月中文题目名称：天城注塑模具设计摘要塑料制品在世界上的方方面面得到了广泛的应用，如：农业、工业、日常生活中还有电子行业。通过本次设计分析了该产品的材料和产品结构。研究的重点是模具工艺设计和结构设计的过程，包括型腔数的确定、型腔和型芯尺寸的计算、浇注系统的设计、分型面的设计，主要零部件的结构分析计算机器标准的选用。本课题中很好的描述了本模具的设计过程，又使用在现代设计中应用的软件CAD和UG。关键词：分型面；浇注系统；型腔；型芯ⅠⅠⅠ目录

2、前言11塑件的工艺分析21.1塑件分析21.2塑件材料21.3尺寸设计及精度分析22成型设备的选择42.1按模塑方法分类42.2计算塑件的体积42.2.1计算塑件的质量42.3按模具在成型没备上的安装方式分类43模具结构方案的确定53.1分型面的选择53.2型芯的结构设计53.3型腔的结构设计63.4浇注系统设计73.4.1主流道的设计83.4.2分流道的设计93.5推出方式的选择103.6冷却系统的选用113.7模架设计113.7.1模架的选用124注塑机的参数校核134.1注塑机选用以及注塑量的计算134.2注射压力校核1

3、3总结14致谢15附录16参考文献17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）前言当今模具的稳定发展，模具行业对中国的经济影响非常大，当今社会的不断发展，经济的稳定进步，我们生活中很多商品的生产都依靠于模具。中国经济的发展也需要模具工业的发展与之相适应。模具是一种形状、有尺寸的腔型工具，和模具内部很多系统或辅助结构装配使用，然后各种各样的材料填到模具型当中，接着就生产出具有特制的形状、功能、功尺寸和质量的工业零件。模具是一种全新技术产业的一个重要组成支柱，是全新技术产业的重要部分，是模具工业的一个组成支柱。模具作为我国的基础工艺，

4、在装备工业中肯定拥有它的一定地位。但是中国模具的发展也存在着许多不足：发展不协调，工艺装备比较发达国家落后许多，组织协调能力爺比一些发达国家差了许多，自己创新能力也比较差，大多依赖于发达国家，以上这些不足严重耽误了我国模具行业的发展，这些缺点是中国当前模具工业第一需要解决的问题。通过本次的设计和三年的学习，我对模具有了更好的认识。然后用Auto/CAD软件和UG软件对主要的零部件与装配图进行绘制以及和老师同学的交流都使我学到很多，相信本次设计符合要求。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）1塑件的工艺分析1.1塑件分析该塑件

5、精度要求不高，结构简单，其材质必须有良好的绝缘性，相对强度要求不高。见塑件图1-1。图1-1塑件图1.2塑件材料从经济环保角度考虑选择聚丙烯(PP)塑料。聚丙烯具有优良的耐腐蚀性，良好的绝缘性，不受温度影响。1.3尺寸设计及精度分析该产品尺寸为80x50x20。塑件未注公差按MT7级公差要求，其余公差按图纸要求。表面粗糙度为Ra3.2,塑件壁厚为2mm，塑件结构比较简单，尺寸容易保证，有利于成型。如产品尺寸图1-2。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）图1-2产品尺寸图17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）2成型设备的选

6、择2.1按模塑方法分类（1）压缩模具又叫做压塑模或者是压模,应用领域主要在热固性塑料制品的成型上，偶尔应用于热塑性塑料产品的加工。（2）传递模又叫做压注模或者是挤塑模。这种模具在热固性塑料产品领域应用较多。（3）注射模具又叫做注塑模具。经常应用于热塑性塑料产品的成型上，也常用在热固性塑料产品的成型上。2.2计算塑件的体积根据三维软件UG可以直接查出塑件的体积为V=16111.37mm³。2.2.1计算塑件的质量根据书上可知，PP聚苯乙烯的密度ρ=0.90g/cm³。可计算出塑件的总质量为M=v*ρ=14.500233g。2.3

7、按模具在成型没备上的安装方式分类（1）移动式的模具经常用在成型小批量的中型件和小型件上；它的形状复杂、不容易加料。（2）固定式的模具比较固定地装配在在机器上。操作这种模具的时候，全部模塑周期中的动作都在成型机器上操作，固定式的模具常常用在压模塑、压注模塑、注塑模塑中。（3）半固定式的模具半固定式的模具在工作时有些部件需要取出来。半固定式的模具的有些部分在开模时可以移出来，有些固定在机器上。半固定式的模具常常用在热固件塑料产品成型的压塑模具和压注模具上。17苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）3模具结构方案的确定3.1分型面的选

8、择（1）分型面应该选择在产品的最大截面处，不然产品没有办法脱离模具；（2）产品不易变形，尺寸精度较高。（3）产品的外观面质量较高，模具的碰穿面上的间隙大于溢边值，产品容易产生飞边，影响产品的外观。（4）尽可能满足制品的使用要求。要满足不影响塑件美观，我们选择台阶型分型面，见图