中和式酸雾吸收器

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1、1、原理概述：中和式酸雾吸收器的工作原理为，在中和式酸雾吸收器中加入NaOH（碱液），HCI（酸气体）管路与中和式酸雾吸收器连接，两者反应为:NaOH(碱液)+HCI（盐酸）=NaCI（盐）+H2O（水）。通过（碱）和（酸）的中和反应生成了（盐）和（水）。所以通过中和式酸雾吸收器的反应，排入地沟和中和池的废液为（盐）和（水），从而实现了酸的零排放。3、系统功能：中和式酸雾吸收器和酸储罐及计量箱为全封闭式连接，其功能具备酸储罐及计量箱的自呼吸功能。酸储罐及计量箱进酸液时，排出的酸气体可以通过酸气体管道进入中和式酸雾吸收器与碱液进行完全反应。酸储罐及计量箱卸酸液时，

2、外界气体可通过中和式酸雾吸收器经酸气体管道进入酸储罐及计量箱，可避免酸储罐及计量箱的负压现象及造成不畅。4、系统运行注意事项：定期检查中和式酸雾吸收器碱液状态，根据酸储罐及计量箱的用酸频率，定期更换碱液。关于中和式酸雾吸收器的改进分析摘要：本文主要介绍电厂水处理酸储罐及酸计量箱的酸雾排放及酸废液排放问题的分析状态。可减低酸雾对本身设备和周围设备的酸雾腐蚀，环境的污染，及酸废液的排放。降低中和池的负荷压力，从而实现了酸液的零排放的目的。关键词：酸雾，腐蚀，污染，节能，环保，酸零排放，经济，稳定。一、概述：水处理车间现有50m3酸储罐2台,酸计量箱4台，现有酸雾吸收

3、器3台，为喷淋式酸雾吸收器。系统工作原理：酸储罐在卸酸时。酸储罐酸气体排入喷淋式酸雾吸收器，依靠酸雾吸收器的水喷淋装置稀释酸雾直接排入地沟，再流中和池。计量箱进酸时。同样原理，计量箱酸气体排入喷淋式酸雾吸收器，依靠酸雾吸收器的水喷淋装置稀释酸气体直接排入地沟，再流中和池。现有缺陷为：1.酸气体排放管开放式接入喷淋式酸雾吸收器，喷淋式酸雾吸收器工作原理为一天24小时常开式喷淋。存在问题：按每天24小时喷淋计算，每小时排放0.6吨水计算，每天排水量为14.4吨水。每年365天计算，每年排水量为5256吨。我单位水处理现有喷淋式酸雾吸收器3台.年排水总量为15768吨

4、水。每吨水按3.0元计算。年损耗量为47304元。2.喷淋式酸雾吸收器，水稀释后排放的还是酸性液体，无法中和酸液，直接排放地沟进入中和池。存在问题：由于喷淋式酸雾吸收器，稀释后排放的还是酸性液体。排放地沟中，挥发的酸雾气体，造成周围设备外表及仪表、仪器的严重腐蚀，尤其是低温，阴天，湿度大时，酸雾的挥发，对周围的环境影响更大，甚至影响周围的人员的正常呼吸。二、控制目标：根据我单位目前经济和体制环境的需要，发扬企业主人的精神，力求节约减耗的目的。保护我厂设备和工作环境为目标。寻求先进的技术，改进现有不适合的运行原理。三、喷淋式酸雾吸收器改为中和式酸雾吸收器：1、原理

5、概述：中和式酸雾吸收器的工作原理为，在中和式酸雾吸收器中加入NaOH（碱液），HCI（酸气体）管路与中和式酸雾吸收器连接，两者反应为:NaOH(碱液)+HCI（盐酸）=NaCI（盐）+H2O（水）。通过（碱）和（酸）的中和反应生成了（盐）和（水）。所以通过中和式酸雾吸收器的反应，排入地沟和中和池的废液为（盐）和（水），从而实现了酸的零排放。本着采用新技术、新工艺，选用先进成熟的设备，最大程度满足使用功能，达到最佳环保效果和经济效益的原则进行设计：中和式酸雾吸收器加入NaOH(碱液)，每次大约加入75Kg，每半年更换一次，一年大约需要150Kg。按每公斤20元计算

6、，每年需花费3000元。1）从经济效益上计算。按现有状态计算。每年可节约耗损为：47304元—3000元=44304元。2）保护了周围设备的完好，减少了设备维护量，延长了设备使用寿命。3）改善了生产环境，人员安全和企业面貌需求。4）从而实现了环保需求，酸的零排放。可满足运行要求。2、设备布置：在原有喷淋式酸雾吸收器位置上更换中和式酸雾吸收器。连接管道略加以改造就可投运。3、系统功能：中和式酸雾吸收器和酸储罐及计量箱为全封闭式连接，其功能具备酸储罐及计量箱的自呼吸功能。酸储罐及计量箱进酸液时，排出的酸气体可以通过酸气体管道进入中和式酸雾吸收器与碱液进行完全反应。酸

7、储罐及计量箱卸酸液时，外界气体可通过中和式酸雾吸收器经酸气体管道进入酸储罐及计量箱，可避免酸储罐及计量箱的负压现象及造成不畅。4、系统运行注意事项：定期检查中和式酸雾吸收器碱液状态，根据酸储罐及计量箱的用酸频率，定期更换碱液。