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1、手工焊锡知识教材********有限公司－－－焊接委员会－－－一.手工焊锡概论:手工焊锡是使用烙铁加热,把两个或两个以上的金属部件用一个熔点较低的焊料(如锡铅焊料)熔接在一起,使其具有导电性的工艺.它不同于自动焊锡的地方是:手工焊锡灵活性高,但效率低,且焊接质量取决于焊接人员的素质.二.手工焊锡工具:手工焊锡使用的工具主要有:电烙铁、锡丝、海棉、其他輔助工具(吸錫器,吸錫線,剝線鉗,尖嘴鉗,斜口剪鉗)三.电烙铁1.电烙铁的结构电烙铁由烙铁嘴、烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源线等部分构成。烙铁头烙铁芯外壳手柄
2、电源线烙铁嘴2.电烙铁的分类◎按功率分类小型：(20~30W)，用于对热敏感的元件或板块中型：(30~45W)，常用于印刷线路板装配中大型：(60~100W)，用于较薄的多层板或较大的连接点可控温型电烙铁：温度事先设定2.电烙铁的分类◎按使用的方法分类手持式：使用时，操作员手握烙铁手柄进行焊接作业；握的方式又分正握法、反握法和握笔法。支架式：用支架固定烙铁，操作员手持被焊物进行焊接，烙铁与桌面的角度为60度。3.烙铁嘴温度的设定315摄氏度：主要使用于对热敏感元件370摄氏度：在电子装配中最常使用425摄氏
3、度：使用于多层板或较大连接点◎针对现生产产品,指导书规定烙铁头温度设定范围为:350±30摄氏度◎为了提高生产效率,往往会通过提高烙铁温度等级来缩短焊接的时间,但这样要承当被焊物因温度过高损坏的风险,同时助焊剂的效果也受到影响.4.铬铁嘴的形状：圆椎形：接触面小，所以只使用于需要焊料较少的焊接点螺丝刀形或凿子型：接触面宽，传热范围广。所以使用于较大的焊接点烙铁头的几何形状和大小的选择要合适,以保证烙铁头对焊点有良好的热传导.四.烙铁头的正常保养在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈圬
4、及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化,保证烙铁头的热传导功能可靠,并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。五.焊料和焊剂1.焊料根据温度分：一般使用的焊料分硬焊料和软焊料，硬焊料焊接温度在450度以上，软焊料焊接温度在450度以下。锡铅焊料属软焊料。锡铅焊料根据环保要求：可分为有铅焊锡(Sn/Pb)和无铅焊锡(Sn
5、/Ag/Cu);无铅焊锡的标识为PbFree或LEADFREE。2.助焊剂一个肮脏的表面不可能产生一个好的焊点。什么是助焊剂？助焊剂的作用？助焊剂的种类？◎助焊剂在基本上，应分为二大类:[1]有机焊剂。[2]无机焊剂。松香焊剂分为:[1]纯松香焊剂(R)。[2]中度活性松香焊剂(RMA)。[3]活性松香焊剂(RA)。[4]超活性松香焊剂(RSA)。◎助焊剂的作用清洁被焊物金属表面，并在作业进行中，保持清洁。減低焊锡熔化后扩散方向之表面张力，增加浸润力。增強毛细管現象，使焊锡流动性良好。能使焊锡晶莹化；即光亮
6、之效果。六.焊接操作的正确步骤1.正确步骤:步骤1：准备合适烙铁头步骤2：烙铁头接触被焊件步骤3：送上焊锡丝步骤4：焊锡丝脱离焊点步骤5：烙铁头脱离焊点通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间不会超过3秒。(事实上很少有人烙铁的停留时间超过2秒)。①准备②加热烙铁头对准焊锡部加热③插入锡线适量熔锡④拿开锡线⑤烙铁头离开无铅锡线母材不充分加热的话即使锡融化也无法上锡．母材：部品，基板（烙铁不是融化锡的工具而是给母材加热的工具．）烙铁2.按正确步骤操作的重要性:按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一.
7、在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与锡丝接触,溶化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位,这样很容易导致虚焊的产生.更为严重的是,有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位,这时助焊剂已全部挥发或焦化,失去了助焊的作用,焊接质量就可想而知了.因此在操作时,最为重要的使烙铁头必须首先与被焊件接触,先对被焊部位进行预热,这是防止产生虚假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段.七.焊接不良及产生的原因NO.不良类别不良描述产生原因1空焊(漏焊)零件脚或引线脚与锡垫间没有锡或其它因素
8、造成没有接合1)作业遗漏;2)焊点不清洁或氧化.2假焊假焊之现象与空焊类似，焊点锡量太少或芯线搭接太少,低于接合面标准1)焊接温度和时间不正确;2)焊盘或引脚上杂质没有清除干净;3)两焊件搭接部分太少.3搭焊(连焊)在两个引脚间有不希望出现的锡的连接现象1)太多的锡或加热不当;2)焊接时间太长，助焊剂失效,焊锡拉丝;3)两焊件摆放位置不当.4冷焊焊点呈现出润湿不足，灰暗，多孔状加热不当，或引脚上有杂质NO.不良类
