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时间:2019-07-25
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1、41实训报告目 录§一 机械设计课程设计任务书——————————————3§二 传动方案的分析——————————————————4§三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算——————5一、电动机的选择—————————————————————————5二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配———————————5三、运动参数和动力参数计算————————————————————6§四 传动零件的设计计算————————————————7一、V带传动设计—————————————————————————7二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计——
2、——————————————————10(一)高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表————————————————10(二)低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表————————————————15(三)斜齿轮设计参数表——————————————————————19§五 轴的设计计算———————————————————20一、Ⅰ轴的结构设计————————————————————————21二、Ⅱ轴的结构设计————————————————————————23三、Ⅲ轴的结构设计————————————————————————25四、校核Ⅱ轴的强度———————————
3、—————————————27§六 轴承的选择和校核————————————————————31§七 键联接的选择和校核————————————————32§八 联轴器的选择———————————————————33§九减速器箱体设计及附件的选择和说明—————————33一、箱体主要设计尺寸———————————————————————33二、附属零件设计—————————————————————————35§十 参考资料—————————————————————4141实训报告§一 机械设计课程设计任务书一、设计题目:设计铸造车间型砂输送机的两级斜齿
4、圆柱齿轮减速器。二、设计条件:整机使用寿命为5年,每天两班制工作,每年工作300天,工作时不逆转,载荷平稳,允许输送带速度偏差为5%。工作机效率为0.95,要求有过载保护,按单件生产设计。vF二、原始数据:学号1-910-1819-2829-3738-46输送带拉力F(N)45004200400038003500输送带速度v(m/s)0.80.91.01.01.1鼓轮直径D(mm)360370380390400三、设计内容:1.分析传动方案;2.减速器部件装配图一张(0号图幅);3.绘制轴和齿轮零件图各一张;4.编写设计计算说明书一份。41实训报告§二
5、传动方案的分析本设计中采用原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器。二级斜齿圆柱齿轮减速器的传动比一般为8-40,结构简单,应用广泛,展开式由于齿轮相对于轴承为不对称布置,因而沿齿向载荷分布不均,要求轴有较大的刚度。带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,斜齿轮传动的平稳性较直齿好,是现代机器中应
6、用最为广泛的机构之一。所以本设计采用的是双级斜齿齿轮传动。41实训报告§三 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。2.确定电动机的容量(1)工作机卷筒上所需功率PwPw=Fv/1000=(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd,先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为7级)、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率,由[2]表1-7查得η1=0.99,η2=0.98,η3=0.99,η
7、4=0.95,η5=0.95,则传动装置的总效率为η总=η1η22η33η4η5=0.99x0.982x0.993x0.95x0.95=0.83263.选择电动机转速由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围普通V带传动i带=2~4圆柱齿轮传动i齿=3~5则传动装置总传动比的合理范围为i总=i带×i齿1×i齿2i‘总=(2~4)×(3~5)×(3~5)=(18~100)电动机转速的可选范围为nd=i‘总×nw=(18~100)×nw=18nw~1000nw=18×42.46~1000×42.46=764.28~42460r/min根据电动机所需功率和同
8、步转速,查[2]表12-1,符合这一范围的常用同步加速有1500、1000。选用
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