安全评价方法及应用

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1、安全评价方法及应用安全评价人员培训教程一、历年考题回顾二、安全评价方法分类三、常用安全评价方法简介四、答题技巧历次考题回顾到目前为止共考了3次：1、第一次安全评价与安全管理的关系，事故树，危险有害因素辨识。2、第二次海因里希理论对事故预防的作用，预先危险分析，危险有害因素辨识（包括方法的应用）。3、安全检查表的意义和步骤，事故树，危险有害因素辨识（包括方法的应用）一、安全评价方法分类按评价结果的量化程度分类法按安全评价要达到的目的分类法按评价的逻辑推理过程分类法按针对的系统性质（评价对象）分类法1、按评价结果的量化程度分类（1）定性安全评价方法定性安全评价方法主要是根

2、据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析，安全评价的结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。典型定性安全评价方法安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（LEC法）、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。定性安全评价方法的优缺点优点：容易理解、便于掌握，评价过程简单。缺点：依靠经验，带有一定的局限性；安全评价结果的差异；安全评价结果缺乏可比性。（2）定量安全评价方法定量安全评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产

3、系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，安全评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。典型定量安全评价方法概率风险评价法：如故障类型及影响分析、故障树（事故树）分析等；伤害（或破坏）范围评价法：如事故后果计算模型；危险指数评价法：如道化学公司火灾爆炸危险指数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、易爆、有毒重大危险源评价法2、按安全评价要达到的目的分类事故致因因素安全评价方法：是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危险、有害因素或由最基本危险、有害因素推论事故

4、的评价法。危险性分级安全评价方法：是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评价方法。事故后果安全评价方法：可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系统危险性等。3、按评价的逻辑推理过程分类归纳推理评价法：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。演绎推理评价法：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。4、按针对的

5、系统性质（评价对象）分类设备（设施或工艺）故障率评价法人员失误率评价法物质系数评价法系统危险性评价法安全评价方法的选择原则充分性原则（评价系统、方法的分析、资料的分析）适应性原则根据系统的划分及评价重点的不同，选择相应的评价方法系统性原则真实、合理和系统的基础数据针对性原则评价方法要提供所需的评价结果合理性原则在满足评价目的的前提下，选择最方便的评价方法二、常用安全评价方法简介安全检查（SR）与安全检查表分析（SCA）预先危险分析（PHA）故障类型及影响分析（FMEA）危险可操作性研究（HAZOP）事故树分析（FTA）危险指数评价方法（RR）作业条件危险性评价法（LE

6、C）安全评价定义安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。1、安全检查与安全检查表分析使操作人员保持对工艺危险的警觉性；对需要修订的操作规程进行审查；对那些设备和工艺变化可能带来的任何危险性进行识别；评价安全系统和控制的设计依据；对现有危险性的新技术应用进行审查；审查维护和安全检查是否充分。（1）安全检查（SafetyReview,SR）目的：偏离设计的工艺条件所引起的

7、安全问题；偏离规定的操作规程所引起的安全问题；新发现的安全问题。（1）安全检查（SafetyReview,SR）评价的结果内容：安全检查所需资料：相关的法规和标准；以前类似的安全分析报告；详细工艺和装置说明，P&IDS；开、停车及操作、维修、应急规程；事故报告、未遂事故报告；以往工艺维修记录；工艺物料性质；毒性及反应活性等资料。（1）安全检查（SafetyReview,SR）安全检查过程：检查的准备实施检查汇总结果检查的准备检查组（工艺技术人员和操作人员、来自不同部门）装置的详细说明资料查阅已知的危害和检查组成员的工艺经历收集所有现行的规范、标准、规