电力电子设备检修规程知识培训

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1、电力电子设备检修规程第十章电力电子设备1检修周期1.1一般的电力电子设备检修周期为一年。1.2对特殊的电力电子设备，运行环境比较恶劣的情况下一般检修周期为半年。1.3对下列情况之一者，应立即检修：1.3.1电子设备内部有元器件损坏者；1.3.2电子设备散热器温度高于70ºC以上者；1.3.3电子设备内部有焦味或放电现象者；1.3.4电子设备自诊断为过热保护连续3次以上者；1.3.5电子设备内部严重脏污者。2检修项目电力电子设备的检修对有充电指示灯的设备，必须等指示灯熄灭后方可进行工作。2.1小修项目2.1.1电子设备散热系统清理，散

2、热风扇更换。2.1.2电子设备内部接头松动或过热现象。2.1.3电子设备内部加强绝缘处理。2.1.4电子设备内部卫生清扫。2.1.5电池充放电、复活或更换电池。2.1.6电子设备内部开关接点的检查或更换。2.1.7外壳接地线检查，接地电阻在4Ω以上者，应查明原因并做相应处理。2.2大修项目2.2.1变频器、UPS、直流盘、PLC、励磁盘、滑差控制器等须做解体检查者。2.2.2主控板或辅助板须修理者。2.2.3功率模块须更换者。第15页电力电子设备检修规程2.2.1开关电源损坏者。3电力电子设备的解体3.1电力电子设备解体前的准备3.

3、1.1做好必要的准备工作（如工具、场地、原始数据的记录，较复杂的绘制草图、作标记、测量绝缘电阻等）。检修工具应摆放整齐，工作票办理完好，在防火防爆场所严禁使用酒精清扫变频器。3.1.2各紧固螺丝的拆卸，应选用合适的起拔工具，严禁乱敲乱打，做到文明检修。3.1.3对拆下的电力电子设备内部部件应摆放整齐，各器件、螺丝摆放明了。3.1.4对电力电子设备内部的各连接插头严禁用蛮力拨插，对内部线路应整理清楚。3.1.5对电力电子设备内部绝缘老化、有放电、烧焦痕迹等，引出线橡胶护套硬化裂口等问题，均应重新加强绝缘。3.2电力电子设备内部清扫3.

4、2.1对有充电指示灯的设备，必须等指示灯熄灭后方可进行工作。3.2.2使用压缩空气对散热器系统进行灰尘清扫。3.2.3使用经过绝缘处理的毛刷对系统控制板、功率模块进行灰尘清扫，对陈年灰尘，要使用专用且合格的清洗剂进行清洗。3.2.4对经过清扫的控制板，功率模块等要使用专用且合格的清洗剂再次清扫后认真、仔细检查：3.2.4.1是否有印刷板过热、变色；3.2.4.2阻容元器件是否有爆裂或裂隙；3.2.4.3功率器件与散热器接触是否良好；3.2.4.4对各集成电路进行检查，检查是否过热、变色；各引脚是否与印刷板接触良好；3.2.4.5第1

5、5页电力电子设备检修规程对RAM存储器进行检查，观看紫外线光照窗密封纸是否脱落等。3.2.1清洗后的部件经干燥后，用符合绝缘等级的绝缘材料进行绝缘防水处理（绝缘材料如：CRC喷塑剂）。3.2.2用专用且合格的清洗剂对插排线进行清扫，仔细检查各排插线绝缘是否良好，有无压伤、有无过热等。3.2.3用专用且合格的清洗剂对散热风扇进行清扫，并仔细观察散热风扇有无缺陷，滚动轴承滚动是否良好，检查保持架是否松动、过大、变形、断裂、铆钉是否完好，螺丝是否紧固等。检查完后对轴承加油。对有缺陷或损坏的风扇及时更换。3.2.4对有缺陷的印刷板进行补焊或

6、元器件更换时，助焊剂只能使用松香或酒精与松香的混合溶液，严禁使用如焊锡膏、工业助焊剂或强氧化性助焊剂。3.2.5做好检修纪录。4电力电子设备的装配总则：与解体过程相反。要求：对解体的电力电子设备的零部件摆放整齐，有专人监护电力电子设备的装配，对装配过程中出现的问题，不能冒险蛮干，防止损坏设备。选择适合的安装工具，有条件的尽量使用力矩电动工具。4.1功率模块的安装4.1.1对拆卸后的功率模块或功率器件，安装前保证散热面表面清洁、光滑，对有毛刺的部位要进行抛光处理后方可安装。4.1.2对元器件有绝缘要求时，应加装云母片或导热硅橡胶。4.

7、1.3涂上导热硅脂。4.1.4使用专用工具紧固螺丝。4.1.5插好连接线。4.2印刷电路板的安装4.2.1轻拿轻放，严禁弯曲印刷电路板或使用蛮力压弯电路板安装。第15页电力电子设备检修规程4.1.1对印刷电路板上的接地线，严禁悬空，确保接地牢固。4.1.2对印刷电路板上有穿心螺杆固定之处，严禁不装或漏装绝缘支架。4.1.3各紧固螺丝应使用专用工具紧固，用力均匀。4.2插接件的安装4.2.1对印刷电路板的插头，要进行抛光防腐处理后方可插接。4.2.2塑料插头严禁使用蛮力插接。4.2.3确认插接方向，凹凸口要对齐。4.2.4严禁错插或漏

8、插插接件。4.2.5电力电子设备正常后，出具检修调试报告。5励磁装置的检修与调试（GL—G型）5.1检修项目5.1.1清扫盘面主回路元件和插件。5.1.2检查各接点，紧固主回路各元件螺丝，检查各插件的接触情况，脱焊处应重新补焊。5.1