成型设备概论

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1、第一部分自学指导第二章曲柄压力机一、主要内容1．曲柄压力机的工作原理与型号分类⑴曲柄压力机的工作原理⑵曲柄压力机的组成⑶曲柄压力机的分类⑷曲柄压力机的型号2．曲柄滑块机构的运动与受力特点⑴曲柄压力机的运动分析⑵曲柄压力机的受力分析⑶曲柄压力机的许用负荷图3．通用曲柄压力机主要零部件结构⑴曲柄滑块机构的结构⑵曲柄压力机装模高度的调节方式⑶曲柄压力机的过载保护装置⑷模具的装夹方式和打料机构⑸曲柄压力机的机身结构及特点⑹离合器、制动器的结构、工作原理⑺动力与传动系统的⑻曲柄压力机的辅助装置4．曲柄压力机主要技术参数与选用⑴曲柄压力机的主要技术参数⑵

2、曲柄压力机的选用原则⑶曲柄压力机的选用步骤5．伺服压力机⑴伺服压力机的特点⑵伺服压力机的工作原理⑶伺服压力机的应用6．专用曲柄压力机⑴双动拉深压力机的特点及结构⑵双动拉深压力机的型号及选用⑶冷挤压工艺特点及对设备的要求⑷冷挤压机的结构、型号及选用⑸热模锻工艺特点及对设备的要求⑹热模锻压力机的结构、型号及选用7．冲压生产附属设备⑴自动送料装置的分类、结构⑵冲压机械手的分类、结构⑶开卷校平机的结构及工作过程⑷冲压生产线的分类、组成及传送机构二、重点1．曲柄压力机的工作原理2．曲柄压力机的典型装置3．曲柄压力机的主要技术参数及选用494．伺服压力机

3、的工作原理5．双动拉深压力机的工作循环图6．冲压自动送料装置的工作原理三、难点1．曲柄压力机的主要技术参数及选用2．伺服压力机的工作原理3．双动拉深压力机的工作循环图第三章液压机一、主要内容1．液压机的工作原理、特点及分类⑴液压机的工作原理⑵液压机的基本结构⑶液压机的特点及分类2．液压机的本体结构⑴液压机的结构形式及特点⑵液压机立柱、横梁的结构⑶液压机液压缸的结构⑷液压机附属装置的结构及工作原理3．液压系统⑴液压机液压系统的要求⑵液压元件的分类及作用⑶通用液压机液压系统的工作原理⑷双动拉深液压机液压系统的工作原理4．液压机的主要技术参数及其选

4、用⑴液压机的主要技术参数⑵液压机的选用原则二、重点1．液压机的工作原理2．液压机的结构特点3．液压机的主要技术参数及选用三、难点1．液压机的工作循环2．液压机液压系统的工作原理第四章塑料挤出机一、主要内容1．挤出成型工作原理及挤出机组组成⑴挤出成型工艺过程⑵挤出机组的组成及作用⑶挤出机的型号及主要技术参数2．挤出成型理论简介49⑴固体输送理论的基本假设及结论⑵熔融理论的基本假设及结论⑶熔体输送理论的基本假设及结论⑷挤出机综合工作点3．挤出机结构与参数选用⑴挤压系统的结构及作用⑵挤出机螺杆的分类、主要参数⑶挤出机传动系统的组成及参数⑷挤出机的加

5、热、冷却方法4．挤出机辅机⑴管材挤出过程⑵管材的定径方法⑶管材的冷却方法⑷牵引装置的结构、特点及应用5．其他类型挤出机⑴其他类型挤出机的结构、特点⑵挤出机的发展概况二、重点1．挤出成型理论2．挤出机螺杆、料筒的结构及参数3．挤出机的加热、冷却方法4．挤压机挤管辅机的结构特点三、难点1．挤出成型理论的主要结论2．挤出机螺杆参数的选用第五章塑料注射成型机一、主要内容1．塑料注射成型过程⑴注射机的组成⑵注射成型生产工艺过程⑶注射机的分类、特点及应用⑷注射机的型号2．注射装置⑴注射装置的分类、结构⑵注射装置主要部件的结构及选用3．合模装置⑴合模装置的

6、分类、结构、工作原理、特点及应用⑵调模装置的形式及结构⑶顶出装置的分类、结构及特点4．注射机的技术参数与使用维护⑴注射机的主要技术参数⑵注射机的使用方法⑶注射机的维护内容5．新型专用注射机⑴新型专用注射机的结构、特点49二、重点1．塑料注射成型的工艺过程2．往复螺杆式注射装置的工作原理3．注射机三板式合模装置的工作原理4．注射机二板式合模装置的工作原理5．注射机主要技术参数的选用三、难点1．螺杆式注射装置部件的选用2．注射机合模装置的工作原理3．注射机主要技术参数的选用第六章压铸机一、主要内容1．压铸机的工作原理与分类⑴压铸成形特点⑵压铸机的

7、分类、型号⑶压铸机的工作原理2．压铸机的本体结构⑴压铸机的结构、特点⑵压射装置的结构、工作过程⑶合模装置的结构、工作过程⑷压铸机辅助装置的结构、特点3．压铸机主要技术参数与选用⑴压铸机的主要技术参数⑵压铸机的选用原则⑶压铸机参数的校核方法4．新型压铸工艺设备简介⑴新型压铸工艺及设备的特点⑵新型压铸工艺及设备的应用场合二、重点1．压铸机的工作原理2．压铸机压射装置的结构特点3．压铸机合模装置的结构特点4．压铸机主要技术参数的选用三、难点1．压铸机的工作原理2．压铸机压射装置的工作过程3．压铸机主要技术参数的选用第七章其他成形设备49一、主要内容

8、1．螺旋压力机⑴螺旋压力机的工作原理及特性⑵螺旋压力机的典型结构⑶螺旋压力机的力能关系⑷螺旋压力机的技术参数及选用2．锻锤⑴锻锤的工作原理、分类及参数⑵锻锤的典型结