机电各类设备主扇检修安全技术措施

机电各类设备主扇检修安全技术措施

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1、习水县华航煤矿主扇检修安全技术措施二零一六年五月主扇检修安全技术措施一、时间:2016年5月15日8点—16点二、地点:主扇风机和风机房三、检修项目:2号备扇、1号主扇四、检修单位:机电科五、现场负责人:曾庆荣六、施工步骤:1、准备2m钎子2根,1T紧绳器2个,铁丝2KG,铁链2m2根,3T千斤顶2个,黄油,带到工作地点,工具修理工准备,先检修没有运行备扇2号风机。2、用紧绳器把风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置。3、检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。4、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换

2、要更换。5、风机房内检查2#备扇风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。6、检修后重新组装风机。7、风机装后要试运转。8、2号备扇检修后,汇报调度室,在安检科人员陪同下把1号主扇风机切换成2号备扇风机,准备检修1号风机。9、用紧绳器把1号风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置。10、检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。11、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换。12、风机

3、房内检查1#主扇风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。13、检修后重新组装风机。14、风机装后要试运转。七、安全技术措施:1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字,严格按措施施工。2、使用紧绳器时要两人同时施工,以免两人操作不齐拉坏紧绳器或拉断铁丝或使用紧绳器不当反弹伤人。3、风叶校正有曾庆荣负责。4、电机加油要适量。5、停电检修风机启动柜有王玉科负责,做到安全检修,严禁带电作业。6、试运行风机要有安全科人员在场,并报告调度室,风机切换有王玉科负责,试运行2小时风

4、机正常时曾庆荣才能离开。7、施工前后要向调度室汇报。华航煤矿机电科2016年5月15日习水县华航煤矿空气压缩机检修安全技术措施2016年5月5日空气压缩机检修安全技术措施一、时间:2016年5月5日8点至18点二、地点:空压机房三、施工内容:更换空压机滤芯、机油、清洗机体四、施工单位:机电队五、现场负责人:曾庆荣六、施工步骤:1、断开空压机电源,将开关闭锁,并悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌;2、拆卸空压机,缸体各部件,放在不阻碍工作的地方;3、拆空压机传动装置,拆空压机滤芯;4、放出机体内机油,用准备好的油桶装入废机油,保证现场清洁;5、清洗机体;6、标准数据安装;7、空负荷试运行30

5、分钟;8、重负荷试运行2小时。七、安全技术措施:1、工作前清除空压机周围5米内杂物;2、严格执行设备停送电制度,且有专人守护现场;3、更换已经到使用期限的重要部件,(如果检查确定能继续使用的机件,也可不换);4、对磨损的部件应进行修理加工,气缸、曲轴、连杆、连杆螺栓等主要零件应进行是否有裂缝的检查,气缸、曲轴等重要部件磨损严重时,应进行处理,不能修理时给以更换;5、对所有的附属设备,部件进行全面的检查修理;6、经检修后,对已经脱落的空压机与附属设备的表面油漆重新刷漆;7、检查调整曲轴的水平度,气缸的中心线与垂直度,调整气缸的间隙等;8、大修后对空压机进行各种性能的试验(包括所有安全阀和各

6、种仪表)必要时做试压工作;9、试机前,将空压机擦洗干净,清理好现场,即将机器附近的一切其它物品搬开,并将所需工具整齐放在固定地点;10、应随时监听机器响声是否正常,特别注意是否有金属碰撞声,注意机器连接处有无松动,有以上情况则应停车检查;11、运行2—3小时正常后方可离开现场;12、注意电机温升,轴承温度,电压表电流指示情况是否正常,并做好运转记录华航煤矿机电科2016年5月5日郑煤集团乾通煤炭有限责任公司付井绞车检修安全技术措施2011年1月5日付井绞车检修安全技术措施一、时间:2011年1月27日8点30分至14点30分二、地点:付井绞车房三、检修项目:付井绞车检修四、项目检修单位:

7、机修队五、现场负责人:罗万福六、施工准备:1、施工前准备好两个3吨吊链,一个活动式铁三角立架;2、提前将所需要换配件,材料运到现场;3、检修所有的工具有机修工随身携带,长钎子2根,大铁锤1把、棉纱、柴油、塑料盒2个、面粉和好的面团5斤,450mm大活板1把。七、施工步骤:1、把付井箕斗提到井口,回到地面停车场;2、用绞车滚筒自带锁滚筒装置锁住滚筒;3、拆开滚筒大轴两端端盖,加注油后重新安装;4、拆下滚筒上制动闸,逐一清理后重新安装调

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