设备脱硫检修规程方案-详细版

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1、\内蒙古华宁热电有限公司企业标准Q/HNRD-101.06-11-2015脱硫设备检修规程2015-11-30发布2015-11-30实施内蒙古华宁热电有限公司发布\目次前言11范围12规范性引用文件13脱硫系统14烟气系统35石灰石制备、供给系统检修86SO2吸收系统227石膏排空系统408石膏脱水系统设备检修499工艺水系统8310排空系统8711废水系统91\前言本规程根据内蒙古华宁热电有限公司（以下简称“华宁热电”）标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性标准。《脱硫检修技术规程》系

2、根据部颁《电力工业技术管理法规》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《发电厂脱硫脱硝系统技术监督导则》、《火力发电厂脱硫脱硝系统检修运行维护规程》和《电力安全工作规程》，参考有关典型规程、制造厂家设备说明、维护手册等资料，结合华宁热电具体情况编制而成。本标准代替了Q/HNRD-101.06-11-2014《脱硫设备检修规程》。本标准由公司设备管理部提出并归口。本标准起草部门：设备管理部本标准起草人：刘君本标准修改人：王建君本标准审核人：刘建清本标准复审人：陈珍顺本标准批准人：沈钦峰本标准于2014年1

3、0月首次发布，2015年11月第一次修编。\脱硫检修技术规程1范围本规程适用于华宁热电#1、#2机组的脱硫设备检修工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB26164.1—2010《电业安全工作规程》（热力和机械部分）DL/T748-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL

4、/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T341－2010《火电厂石灰石／石灰－石膏湿法烟气脱硫装置检修导则》DL/Z870-2004《火力发电企业设备点检定修管理导则》《脱硫设备检修》（中国电力出版社）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》3脱硫简介石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用最广泛的一种脱硫技术，其原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙、以及鼓入的氧化空气进行化学反应，最后生成石膏。脱硫后的烟

5、气经过除雾器除去雾滴后，经烟囱排入大气。由于在吸收塔内吸收剂经再循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，脱硫效率超过96%。华宁热电2×150MW机组脱硫工程，脱硫工艺采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔设计，系统脱硫率不小于96.3%。FGD装置主要由以下几个系统组成：烟气系统、石灰石制浆系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、事故浆液排放系统、废水处理系统等。烟气自锅炉引风机出口烟道引出，经过FGD烟道系统，进入吸收塔进行脱硫。脱硫除雾后的净烟气经吸收塔排出，通过净烟道进入烟囱排放到

6、大气。脱硫剂为石灰石，通过采购成品石灰石粉，制成浓度为25～30％（石灰石粒径为90％通过325目）的浆液，不断地补充到吸收塔内。脱硫副产品石膏浆液从吸收塔浆池中通过石膏浆液泵排出，经一、二级脱水后，得到含水率不大于10％的石膏，储存与石膏库中。石膏库中的石膏再由卡车运至厂外，综合利用。为了平衡整个FGD系统中的Cl-离子的浓度以及避免浆液中杂质对石膏纯度和含水率的影响，部分石膏脱水滤液作为脱硫废水送往废水处理系统，处理后的废水\排放至电厂灰库或者化水车间综合利用。石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下：

7、①烟气中的二氧化硫溶解于水，生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子；②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4；③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出Ca2+；④在吸收塔内，溶液中的SO2-4、Ca2+及水反应生成石膏（CaSO4•2H2O）。化学反应式分别如下：  ①  SO2＋H2O→H2SO3→H+＋HSO-3②  H+＋HSO-3＋1/2O2→2H+＋SO2-4③ CaCO3＋2H+＋H2O→Ca2+＋2H2O＋CO2↑  ④  Ca2+＋SO2-4＋2H2O→Ca

8、SO4•2H2O  由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的HSO-3或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，最后在CaSO4达到一定过饱和度后，结晶形成石膏—CaSO4•2H2O。石膏可根据需要进行综合利用或作抛弃处理。脱硫系统流程图\设计范围包括石灰石浆液制备供应、烟气脱硫、石膏脱水系统、废水系统等。主要有以下系统：——烟气系统——石灰石制浆系统——SO2吸收系统