锅炉车间检修质量验收管理办法

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1、锅炉车间检修质量验收管理办法为做好锅炉设备检修，充分体现公司检修过程控制、细节管理的方法，全面实现检修质量冷、热态全优和贯彻“应修必修，修必修好”的原则，落实检修质量、验收责任制，确保检修质量，实现我车间的检修质量目标，特制订本管理办法。1.总则质量管理的主要内容是质量控制和质量监督，按照企业现代化管理理念，将质量的结果控制转变为对质量全过程的细节控制。因此，从车间到班组、检修工作负责人以及参与检修的每一名员工，都要认真落实公司制订下发的《设备检修管理标准》、《设备检修质量验收管理标准》、各项技术责任制和设备分工管理责任制度，真正落实“工作负责人”就是设备检修质量第一责任者的管理理念。在设备

2、检修的全过程及各个阶段，严格进行质量控制、质量监督和质量验收。2.检修准备阶段的质量管理2.1车间技术室根据设备的技术状况及上级职能部门提出的机组检修总目标，在大修前一个月小修前一周制订出大修进度表，报生产部经生产副总经理或总工程师批准后实施。班组按上述时间制订出验收项目表、检修工艺卡以及工序验收的质检点。2.2车间技术室在大、小修开工前一个月根据需要制订出特殊项目检修安全技术措施报发电部、生产部、安全检察部、总工审阅批准后实施。2.3班组根据公司及车间提出的检修准则及总体要求，积极做好检修前的准备工作，做到材料、措施、组织、人员、工具五落实,并且认真查阅上次设备检修记录,核实设备缺陷以及设

3、备目前存在问题。2.4车间及班组材料员根据年度大小修计划，做好材料、备品配件的计划工作，经车间专工审核，主任批准后报生产部。2.5车间专工及班组技术员要严格材料、备品配件入库前的质量验收工作，所有材料、备品配件的质量标准和性能一定要符合图纸要求或技术要求，做到不合格产品不签字，不符合图纸要求或技术要求不签字。2.6严格按照有关质量标准，进行出库验收工作。班组领料时必须与物资部门共同检验材料和设备的质量、数量、规格、生产厂家及各种技术数据、证书齐全并符合要求，凡不合格产品一律不准领用。2.7检修中使用的电动工具、起重设备及安全用具，必须试验合格，并有检验合格证书（时效期内），否则不准使用。2.

4、8外包工程车间要制订相应的外包工程监理和质量验收标准,以及监理验收点.班组要明确该项目的工作负责人和技术负责人，以实现对项目的全过程质量管理。72.9车间要严格按公司下达的机组检修流程图执行，并根据本车间的实际情况制订出相应的、切实可行的专业流程图，下发至班组并报生产部审核备案。各班组根据专业流程图制订检修进度表并报车间备案。2.10各班组要贯彻、学习《安全规程》、《检修工艺规程》、《设备检修工艺卡》、，检修前车间对双规进行严格考试，考试不及格者不允许上岗。对特殊工种，在检修开工前应进行必要的培训工作。2.11开工前班组要落实主要检修项目特别是重大特殊项目的质量标准及工艺要求，使检修人员明确

5、“做什么、怎么做，做到什么程度”，并张贴在主要检修现场。2.12认真执行检修工艺卡，检修期间从事检修工作的负责人应随身携带检修工艺卡，并严格按照检修工艺卡中的步骤、工艺、见证或验收点和质量标准执行。3.检修进行过程中的质量管理3.1检修开工后，各班组要按网络图尽早完成设备的解体检查工作（检修工期过半以前，所有设备必需解体完毕），解体检查要认真、仔细、全面。3.2工作负责人及技术人员要认真检测各项技术数据，并认真记录在检修记录本上，针对解体后发现的重大问题，车间主管领导要组织技术人员进行分析研究，确定治理方案，制订或完善解决问题的技术措施和进度表。3.2车间主任、技术人员要深入检修现场，全面了

6、解各班组的检修情况，对技术难度大、工作量大、影响全厂检修进度的关键项目，要进行重点把关，质量责任落实到人，对检修中存在的质量问题及时指导和协调。3.3工作负责人要牢固树立质量第一的思想，坚持“一切服从质量和一切为了质量的原则”，要有严细的工作作风和精益求精的工作态度，严格执行检修规程和质量标准，认真检查，认真测量，精心修理。检修工作中要严格执行：“上一道工序质量不合格，下一道工序不开工”的整体质量原则，确保检修质量。3.4各班组班长、技术员、组长、工作负责人，要加强检修工作中的技术管理和数据记录工作，记录工作要做到及时、准确、全面、清楚。内容包括设备技术状况、系统或结构的改变、测量和测试数据

7、等，用数据来评价每道工序、每个项目是否达到所要求的质量标准，在保证检修质量上实行技术负责制，技术记录要有记录人、验收人签字、班组技术员审核、整理、归档。3.5检修负责人对记录的真实性、准确性、完整性负全责并承担相应的扣奖；车间技术人员、班长、班组技术员和设备检修负责人共同承担检修质量验收责任并按照车间规定承担相应的扣奖。3.6班长和班组技术员对本班组所有设备的每一个检修细节进行全过程的管理、监督和验收，对所有