我国污泥焚烧技术的比较与分析

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1、能源与环境欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟我国污泥焚烧技术的比较与分析秦翠娟,李红军,钟学进(中环〈中国〉工程有限公司,江苏南京210008)摘要:污泥焚烧是污泥处置技术的一种有效途径。介绍了国内污泥焚烧技术的发展现状以及若干典型工程案例,分析了污泥焚烧技术的关键问题,指出了污泥焚烧工程应用中所面临的主要问题。关键词:污泥处置;污泥焚烧;污泥干化中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:1004-3950(2011)01-0052-05Comparisonandanalysisofdomesticsludgeincinerationt

2、echnologyQINCui-juan,LIHong-jun,ZHONGXue-jin(GCLEngineeringLimited,Nanjing210008,China)Abstract:Sludgeincinerationisoneoftheeffectivewaystosolvetheproblemofsludgedisposal.DevelopmentsituationofsludgeincinerationtechnologyinChinaisintroduced.Someknowledgeisalsointroducedbydescriptionoftypic

3、alengineeringcases.Thekeyproblemofsludgeincinerationisdiscussed.Lastly,mainproblemsfacedinprojectappli-cationofsludgeincinerationaresummarized.Keywords:sludgedisposal;sludgeincineration;sludgedrying热空气一方面使床身中的污泥处于流动化,防止0引言污泥粘结,另一方面与污泥充分换热,蒸发出来的污泥处置技术中,建设独立污泥焚烧处置系水分和空气一起被引入洗涤冷却塔内,经喷淋后,统是一条有

4、效的途径,但其投资和处理费用高昂。水分被去除,余下的干空气则循环使用。经干化依托电厂现有燃煤锅炉、垃圾焚烧炉等,通过设备后的污泥含水率降为5%~10%。及焚烧技术的改进,将脱水或干化污泥按比例掺循环流化床高温焚烧工艺中,干化后的污泥烧,具有较好经济性,特别是对很多经济实力薄弱通过输料机送入焚烧炉,投加污泥的同时,可投加的地区来说,可操作性较强,具有广阔的应用前生石灰(用于脱硫),投加的污泥经炉内预置的床[1-2]景。根据测算,利用热电厂锅炉焚烧污泥,每砂加热后迅速升温,并开始着火燃烧,燃烧后的污吨污泥处理成本近百元,若建造专门的焚烧系统,泥被循环流化床床身内的高速气流带出,

5、通过旋每吨污泥处理成本将高达320元。风分离器,分离出比重较大的未燃尽颗粒重新送入焚烧炉焚烧,燃尽后的轻小颗粒和高温烟气则1污泥焚烧技术与案例分析一起进入后续烟道。烟道内布置余热锅炉、空气1.1独立污泥焚烧处置系统预热器,以导热油(或蒸汽)形式回收烟气中热上海石洞口城市污水处理厂设计水量为40量,并将回收的热量用于干化系统。3万m/d,产生的污泥量为64t/d干泥,经脱水后在高速流化状态下,含砂量高的污泥会使设3[5]含水率为70%,污泥体积为213m/d。该厂的污备受到很大程度上的磨损,干化器中管式流化泥干化焚烧工程采取了“低温(85℃)干化与高温床热交换器的管壁、螺旋分

6、离器的内壁、高速旋转[3-4]焚烧联合处理”的工艺方案。的给料分配器的上部内壁都会出现明显磨损的现流化床低温干化工艺中,流化床底部布置导象。由于磨损加剧,2007年8月之后该系统多次热油盘管,空气从床底经过盘管加热后进入床身,发生导热油泄漏事故,干化系统多次被迫停运。收稿日期:2010-11-05作者简介:秦翠娟(1983-),女,河北石家庄人,硕士,工程师,主要从事脱硫脱硝、污泥处置方面的研究。-瑓瑢-能源与环境欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟2008年2月,为解决磨损问题,通过“采用耐磨性送系统能耗高,且易堵塞;(4)脱水污泥含水率

7、高能更强的材料、优化管束排列结构”等措施,对热限制了污泥处理能力的提高。交换器进行了改进,同时对干化系统运行参数进2005年9月,南京协鑫热电有限公司开始研行了调整优化,此外,着手于提高脱水污泥前道工发利用240t/h循环流化床锅炉掺烧城市生活污序沉砂池的效率,在源头上减少污泥的含砂量。泥,2006年投入使用。该污泥发电厂总投资8050石洞口污泥干化焚烧工程建设投资8000万万元,首期投资3000万元,目前每天掺烧生活污元(含干化和焚烧设备、土建、自控及辅助设施),泥220t左右,污泥主要来自江心洲污水处理厂。[5

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