脉冲布袋除尘器方案

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1、10t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案山东龙口油管有限公司1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器技术方案山东兴顺环保科技有限公司2015年7月3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案一、技术规范一、工程简介贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台，本次为改造工程配套布袋除尘系统。除尘工程要求为交钥匙工程，除土建外，其余全部施工及材料由乙方负责。二、技术参数1、基本参数1锅炉型式链条锅炉2额定蒸发量7WM3额定排烟温度150℃4除尘系统入口烟气量41800m³/h5除尘系统入口烟气含尘量3～5g/Nm31锅炉型式链条锅炉2额定蒸发量4.2WM3

2、额定排烟温度150℃4除尘系统入口烟气量28800m³/h5.除尘器入口烟气含尘量3-5g/Nm32、要求除尘设备的主要技术参数序号指标项目单位参数指标1除尘效率%>99.8%2出口烟尘排放浓度mg/Nm3<203系统阻力Pa<12004漏风率%<1%3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修，除尘器进风口应配置手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案4、应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室，并均匀流过各布袋，并提供设计依据。除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框。5、除尘器露天布

3、置，按7烈度地震设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。6、除尘器要按下列载荷和危险组合进行强度设计：（1）、设计工作压力及瞬间最大压力。（2）、除尘器重载（自重、保温重、附属设备重、存灰重等）。（3）、地震载荷。（4）、风载、雪载。（5）、检修载荷。7、提供以下工况时的技术保护措施。（1）、锅炉尾部烟温超过所选用布袋滤料允许温度。（2）、锅炉发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加。（3）、在锅炉启动全投油或油煤混合燃烧时。（4）、防止滤料发生氧化腐蚀及酸腐蚀。8、除尘系统应设置旁路烟道，在异常运行工况下实现对滤袋的保护。9、布袋的技术要求（1）、布袋寿命不小于3年。（2）、布袋滤料采用不覆

4、膜滤料。（3）、滤料选用国外进口产品，并说明滤料后处理情况。（4）、布袋在保证期内失效率<0.5%，寿命期内失效率<1%。10、袋笼的技术要求（1）、袋笼的材质为碳钢加有机硅喷涂；（2）、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；（3）、袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；（4）、袋笼框架的表面必须光滑，无毛刺，同时经过防腐处理，并满足抗腐蚀和抗高温的要求；3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案（5）、对多节袋笼的安装要求必须保证同心，在不低于国家规范和标准的基础上招标方提供安装后的袋笼垂

5、直偏差量；11、清灰系统（1）、清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。（2）、清灰系统能够实现在线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求，并提供清灰系统的技术指标、计算依据；（3）、脉冲阀要求运行次数不小于100万次。提供脉冲阀的规格、型号、技术参数，并推荐有资质的生产厂家三家及以上供招标方选择；（4）、提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量。12、花盘的技术要求（1）花盘δ6mm，开孔须采用特殊工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花盘孔中

6、心偏差<1mm。（2）、花盘表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。13、除尘器的整体要求（1）、壳体应密封、防雨水，并提供壳体的板δ5mm。（2）、壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区；（3）、除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；（4）、所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；（5）、提供袋式除尘器所有的接口尺寸。（6）、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检

7、漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。14、对灰斗的要求（1）、应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于65°，以保证灰的自由流动；（2）、在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案（3）、每一灰斗应配备一个检修用人孔；（4）、每一灰斗应能承受附加荷载1000kg，并要求提供灰斗的板厚（5）、灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行；（6）、灰斗及排灰口的