脉冲布袋除尘器方案

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1、10t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案山东龙口油管有限公司1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器技术方案山东兴顺环保科技有限公司2015年7月3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案一、技术规范一、工程简介贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台,本次为改造工程配套布袋除尘系统。除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。二、技术参数1、基本参数1锅炉型式链条锅炉2额定蒸发量7WM3额定排烟温度150℃4除尘系统入口烟气量41800m³/h5除尘系统入口烟气含尘量3~5g/Nm31锅炉型式链条锅炉2额定蒸发量4.2WM3

2、额定排烟温度150℃4除尘系统入口烟气量28800m³/h5.除尘器入口烟气含尘量3-5g/Nm32、要求除尘设备的主要技术参数序号指标项目单位参数指标1除尘效率%>99.8%2出口烟尘排放浓度mg/Nm3<203系统阻力Pa<12004漏风率%<1%3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修,除尘器进风口应配置手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案4、应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室,并均匀流过各布袋,并提供设计依据。除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框。5、除尘器露天布

3、置,按7烈度地震设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。6、除尘器要按下列载荷和危险组合进行强度设计:(1)、设计工作压力及瞬间最大压力。(2)、除尘器重载(自重、保温重、附属设备重、存灰重等)。(3)、地震载荷。(4)、风载、雪载。(5)、检修载荷。7、提供以下工况时的技术保护措施。(1)、锅炉尾部烟温超过所选用布袋滤料允许温度。(2)、锅炉发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加。(3)、在锅炉启动全投油或油煤混合燃烧时。(4)、防止滤料发生氧化腐蚀及酸腐蚀。8、除尘系统应设置旁路烟道,在异常运行工况下实现对滤袋的保护。9、布袋的技术要求(1)、布袋寿命不小于3年。(2)、布袋滤料采用不覆

4、膜滤料。(3)、滤料选用国外进口产品,并说明滤料后处理情况。(4)、布袋在保证期内失效率<0.5%,寿命期内失效率<1%。10、袋笼的技术要求(1)、袋笼的材质为碳钢加有机硅喷涂;(2)、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距;(3)、袋笼框架的所有焊点应均匀牢固,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象;(4)、袋笼框架的表面必须光滑,无毛刺,同时经过防腐处理,并满足抗腐蚀和抗高温的要求;3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案(5)、对多节袋笼的安装要求必须保证同心,在不低于国家规范和标准的基础上招标方提供安装后的袋笼垂

5、直偏差量;11、清灰系统(1)、清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。(2)、清灰系统能够实现在线清灰,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求,并提供清灰系统的技术指标、计算依据;(3)、脉冲阀要求运行次数不小于100万次。提供脉冲阀的规格、型号、技术参数,并推荐有资质的生产厂家三家及以上供招标方选择;(4)、提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量。12、花盘的技术要求(1)花盘δ6mm,开孔须采用特殊工艺加工,并清理各孔的锋利边角和毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花盘孔中

6、心偏差<1mm。(2)、花盘表面要求平整光洁,不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。13、除尘器的整体要求(1)、壳体应密封、防雨水,并提供壳体的板δ5mm。(2)、壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区;(3)、除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置,符合相关的安全和技术规程,以便运行、维护及检修时使用;(4)、所有受热部件应充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿;(5)、提供袋式除尘器所有的接口尺寸。(6)、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检

7、漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。14、对灰斗的要求(1)、应避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于65°,以保证灰的自由流动;(2)、在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔;3710t/h/6t/h链条锅炉脉冲布袋除尘工程技术方案(3)、每一灰斗应配备一个检修用人孔;(4)、每一灰斗应能承受附加荷载1000kg,并要求提供灰斗的板厚(5)、灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行;(6)、灰斗及排灰口的

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