拌和站检查表

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1、7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果安装1混凝土搅拌站（楼）应固定在符合说明书规定、能承受工作荷载和振动荷载的基础上2应搭设能防雨、防砸、保温和满足维修场地的机棚3搅拌站（楼）周围应有排水设施和沉淀池传动系统1主电机与行星减速机构（或采用摆线针轮减速器）联轴器过桥齿轮传递动力的连接应可靠、运转平稳，不应有异响※2爬升式轨道上料机构滑道不应有变形和严重磨损、啃轮、滚轮、齿轮的磨损量应符合说明书规定3斗式提升机、螺旋输送

2、机传输平稳，不应有异响、泄漏和水泥积块，输送量应符合说明书规定4拉铲式上料机构上料范围应符合说明书规定，使用的钢丝绳应符合本规程6.1.8条的规定5料仓式配料系统的皮带输送机应不跑偏、打滑，输送皮带不应开裂、断层，托轮补应严重磨损和阻滞搅拌系统1搅拌机搅刀、衬板的磨损量、搅刀与衬板之间的间隙应符合说明书规定※2搅拌机轴端浮动密封应良好，无漏浆；联轴器传动部应有异响；传动皮带不应断裂，松紧应适宜3供电线路的安装应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46供给系统※1空压机和贮气罐的工作压

3、力、安全阀的调定压力应符号说明书规定；安全阀动作应灵敏、可靠；进、排气阀、轴承不应有异响和过热※2电动空压机的压力调节器，减荷阀和机动空压机的额定荷载调节器的工作压力应符合说明书规定3电磁阀及气压元件配置，电磁阀的切换时间应符合说明书规定；电磁阀动作应灵敏、可靠；气动传输管路应完好，不应漏气4气路中的注油器、油水分离器、油路中的滤清器应齐全、有效5供水系统水泵、管道部应有泄漏，计量应准确6添加剂系统应采用防锈、耐腐管件，不应泄漏，计量应准确控制计量系统1微机控制程序、打印工作应正常；画面流程清晰、元器

4、件、仪表、摄像头监控应齐全有效2各计量、称量装置应齐全、完好，计量应准确，且在检定有效期内3混凝土检测仪器、量器具养护室应符合检定标准，且在检定有效期内环保1散装水泥罐、搅拌站（楼）应有粉尘回收装置，在正常工作时，正对搅拌站（楼）下风口20m、1.1m高处测得的粉尘浓度不应大于mg/m32生产废料宜采用专用的回收设备进行砂、石分离再利用，浆水应经过多级沉淀后达标排放安全装置※1料斗上、下限位开关动作应灵敏、可靠※2各防护罩和安全防护设施应齐全、完好、可靠※3漏电保护器参数匹配、安装正确、动作灵敏、可靠

5、※4搅拌站（楼）应设有防雷装置；做防雷接地的设备所连接的PE线应同时做重复接地，其接地电阻不应大于10欧姆5搅拌站（楼）应配有相应的灭火器材，且在有效期内整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日备注7.3混凝土搅拌机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果安装1整机应停放在平整、坚硬的地坪上，应能承受工作荷载和振动荷载2应搭设能防雨、防砸、保温的机棚，机棚面积应能满足简单维修，保养作业；机棚周围5m范围内应不堆放杂物3机棚周围应设有排

6、水沟、沉淀池、渗水井，做到达标排放传动系统1传动皮带松紧度宜在10～20mm，且受力均匀2链轮、链条不应有异响和咬齿3大、小齿轮（圈）啮合应良好，径向间隙不应大于4～6mm，侧向间隙不应大于1.5～3mm；大齿轮（圈）径向跳动不应大于0.05mm4JZM型的橡胶托轮与滚道应接触良好，运转时不应有跳动、跑偏；托轮和滚道的磨损量不应超过原厚度的30%5减速箱运转不应有异响，密封良好，不应有漏油；油型号、油量、油质应符合说明书规定6轮胎气压应符合规定，固定螺栓齐全、紧固搅拌系统1JZ型搅拌筒与托轮不应跑偏、

7、窜动，磨损量应符合说明书规定2JS型搅拌筒内铲臂紧固不应松动，刮板与衬板间隙、磨损量应符合说明书规定※3搅拌筒两侧壁、搅拌刀片不应有积灰块，不应变形，轴端不应漏浆供水系统1供水水表计量应准确，且在检定有效期内2供水管路不应有锈垢和泄漏3冬季现场施工应有供应热水的措施安全装置※1上料斗应能保证在任意位置可靠制动，料斗不应下滑；上、下限位装置动作应灵敏可靠※2料斗的安全挂钩和轨道上的安全插销应齐全、有效※3开式齿轮和皮带的防护罩应齐全、完好※4漏电保护器应参数匹配、安装正确、动作灵敏、可靠电气系统1供配电

8、电源的架设应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定2控制箱（柜）的仪表、按钮、指示灯应齐全、有效，箱（柜）内整洁，并加门锁※3接地电阻不应大于4欧姆4电机温度不应超过60～80。C整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日备注7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果安装固定1固定式混凝土拖泵应停放在坚硬、平整的混凝土基础上，混