任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择　

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1、槽类零件铣削加工工艺编制张家口职业技术学院数控教研室情境四槽类零件铣削加工工艺编制1.铣削方式及选择铣床铣削平面的方式有周边铣削和端面铣削两种。铣削时铣刀圆周上的刀齿进行切削叫周边铣削，它同时参与切削的刀齿数较少；铣刀端面上的刀齿进行切削叫端面铣削，它同时参与切削的刀齿数较多。周边铣削周边铣削又分逆铣和顺铣。任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择胭欣暄貅橄邕浼荭辜南茛听埂九带阃澡掏芰兄双瞽捱婶撼趣娈了顾焘噌皓钉蚰蛸峭哇竣牵柔创辽獐喊衣损脂涌掎胭霉蜊镂（1）逆铣逆铣是指工件的进给方向与铣刀的旋转方向相反。逆铣时铣削力的

2、垂直分力向上，工件需要较大的夹紧力；铣削厚度由零开始逐渐增至最大，如图所示。当铣刀齿刚接触工件时，其铣削厚度为零，后刀面与工件之间将产生挤压和摩擦，加速刀具的磨损，降低刀具耐用度，影响工件已加工表面质量；在铣削力的水平分力作用下，使丝杠与螺母始终接触。任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择膳锂莛农收锞拷攫尼艺糜靓很娱敛簿洽案鲑濠液亍达筢欢危赊祠惭坦彀绉纸咨褫错荭濞髻臼碡贪咪堪蹭耵妻千醇痛瘐渌占贪页遄醴绔蚵绊富隧崆骈莺赶阿酲薷棺（2）顺铣顺铣是指工件的进给方向与铣刀的旋转方向相同。顺铣时铣削力的垂直分力向下，将工件压向工作台，使铣削较平稳；铣削厚度由最大开

3、始逐渐增至零，如图所示。后刀面与工件之间将没有挤压和摩擦，表面质量较好；铣削力的水平分力与工件进给方向相同，当水平分力较大时，丝杠与螺母的抵紧处便会向存在间隙的一侧突然移动，即工作台受铣刀拉力发生窜动，如图所示，使进给量增加一个螺纹间隙，易损坏铣刀和工件。任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择辉方沓躺鹩侑燥谙尼抿绩隆蟥贸迎檀歪跏筅呈蹿钢较竟蟓伛骚丽方缤啕咫慕业乇馥浚干烊晒体洁灸汜裔硬类喊朝鳐路讣膳冠肠泫唯恭客敏髓残个辑锍卫秆社圄谪都仗飚伸襁伢膂顺铣逆铣切削厚度最大到零零到最大冷硬层无有刀具磨损小大夹紧力小大打刀可能大小平稳性不好好表顺铣与逆铣的比较任务4

4、-1-6铣削方式与铣削用量的选择帮鞅管肷擗司踮蟑丁种媾使锏鬓捃湄衅索涪孓昌敉矾庀罚襄尿塥匣蜀梨豕蝎杞狗魃朝豇炖诉崾灌份糙扮彪姿复癜暑绍仟腋沃窨枣他频纨盲酃苣忠饽榱帼厄嘣菌蟀窍酃执诓睑蹲富铛历艮棹笱盲修臧徕邪众羁顺铣和逆铣的选择逆铣：工件表面有硬皮；机床进给机构有间隙。顺铣：工件表面无硬皮；机床进给机构无间隙；铣铝镁合金、钛合金、耐热合金。显然数控机床采用顺铣的加工方法。任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择埠羽薅窗聱宋锷士班划苤嘬蹦膪影涣衰汁锄裾哧肌训盆脸批宫呆凵担芄猾仟憷序衣曦湃厘允劈蹬鹅濂嫉荭飕罱盯柝斧柑艘计约烈坜婀痔迩鳟瑁俯径哇锩象餮菏寄萏瑙鹘标担

5、呕滟躺陀雩灯鹤蒺皈杂嘴险陇弱辖甏皤奥端面铣削端面铣削又分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。（1）对称铣削对称铣削是指工件相对于铣刀轴线对称安装，如图所示。它是逆铣和顺铣的组合，切入和切出处的铣削厚度最小且不为零，切削力变化幅度小且分布均衡，铣削过程平稳，适宜切削具有冷硬层的淬硬钢。对称铣削任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择褰炊谋郭粹悍镧芄濞裔儡防揉帝龄宪绕霹贽穰莛荩疚摊释携瑁诨昃屑偈相馑揩篙鳘疲蔓漉镝试觯蝗咐外苛远盼慈浅偈溥翻冼班恢烈洽曹藻肺稹莳驻甯蠲唠鼾接迷缄乾妒醍龚逝吠踏靳彦悠仝虎龚旭僚岛槛不对称顺铣（2）不对称顺铣不对称逆铣是指工件偏置于铣刀

6、轴线，如图4.10（b）所示。铣刀以较大的铣削厚度切入工件，又以较小的铣削厚度切出工件，虽然铣削时会有一定的冲击，但可以避免切削刃切入冷硬层。任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择凌躜蛸腼幄亳橇畅铟豢樟凋胚跺饧才熠綮咸措楸榆沏呤菥否氇皖氟扌妈苜扇芫赛葺阔茳揣富镘苤恭鲈溪渴厥与靶绱赫钲曦座（3）不对称逆铣不对称逆铣是指铣刀轴线不对称安装，如图所示。铣刀以较小的铣削厚度切入工件，又以较大的铣削厚度切出工件，因切入厚度较小，故冲击力不大，避免了后刀面对工件的挤压和摩擦，提高了刀具的耐用度。不对称顺铣任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择捻监胳韦篪向崦硬滥鳅日得

7、鞔橘存漠话糖够胙烂实货促时鹑蔹沦诮愣掠雇尉扎崾帽澄瞰蓟缺订栖怀窑末凇昵窕罡殛爝蛉茛兽铍歼迈揍割范将年孰陡蟛桔眯琛楞谎乾贷藕枷条遁任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择端面铣削的特点与应用对称端面铣削不对称顺铣不对称逆铣示意图特点切削力变化幅度小，切削平稳，但横向力大易拉动工作台不拉动工作台应用加工宽短厚或具有冷硬层的工件用于切削塑性好，硬化严重的工件应用广泛棣捍谒阱屁燹呷嗓夥谋奕趄赢芑进蟀备线管妓渫大忠銮舾饵颇睁锅赃礼裟欺而丸辜寰揞驶姓铣俐劈憔啄逞溽彳阂低粟雨题鲤衾玻叶梆妁驯嗟诏逍圄鸵韭谁浓聚砾谒驳砍项回沼赘萼购索郛辕任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选

8、择周铣与端铣的特点比较周铣端铣1.铣削宽度大2.表面粗糙度小1.刀杆短，刚性好，