初级工钢圈工艺讲义

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1、胎圈工艺讲义（初级工）一、胎圈初级工技能要求二、基础知识三、胎圈制造工艺规程内容提要一、胎圈初级工技能要求(1)能按操作规程要求，熟练地进行本岗位开停车，质量、产量符合指标。(2)对本岗位操作情况具有分析判断能力，达到压出质量的要求。(3)对本岗位所用的混炼胶、钢丝或内包布等原材料具有正确的识别外观质量能力。(4)能对本岗位修理后的设备或更新改造设备进行试车及试生产操作。(5)能积累本岗位操作经验，学习先进经验。1、工艺操作能力(1)及时发现、报告和正确处理本岗位异常现象和一般事故。(2)按安全操作规程正确操作，具有自我保护能力。

2、2、应变和事故处理能力3、设备及仪表使用维护能力（1）正确使用本岗位的钢丝压出机等设备及温度表、速度表、压力表等设施及维护保养。（2）对本岗位的设备、电、仪、计控器具是否正常有判断能力。4、工艺（工程）计算能力对本岗位所用的钢丝、内包布或三角胶条等原材料能根据当班产量正确计算。5、管理能力（1）对本岗位工艺、质量、产量、单耗、安全等方面具有初步管理知识和分析能力，整理数据，写出简要报告。（2）对本岗位进行经济核算。二、基础知识1、轮胎生产工艺流程轮胎生产的主要工艺流程如下：塑炼、混炼→压延（包括钢丝帘布和纤维帘布及压延法内衬层）、

3、压出（包括胎冠、胎侧和各种型胶及挤出法内衬层）→裁断（包括钢丝帘布裁断及纤维帘布裁断）→成型（现全钢为一次法成型）→硫化（主要采用双模定型硫化）→轮胎质量检验（包括外观检验、动平衡和均匀性检验、X光和气泡检验）→轮胎入库。密炼机（包括上辅机和下辅机）、开炼机、S型四辊压延机、挤出机、型胶挤出机、钢丝圈成型机、胎圈敷贴机、零度带挤出机、钢丝斜裁机、钢丝直裁机、成型机、硫化机2、生产工艺设备轮胎(密炼机)生胶炭黑化工原材料纤维/钢丝帘布胎圈钢丝（NR，SR）(油料，化学品等)混炼混炼胶胎面挤出(挤出机)裁断胎面内衬层/薄胶片(挤出机，

4、压延机)覆胶(压延机)钢丝圈成型(钢丝圈缠绕机)裁断包布(钢丝纤维帘布裁断机)带束层/胎体钢丝圈成型(成型机)未硫化轮胎喷涂(喷涂机)硫化(硫化机)修边检测质量检测(修边机)子午线轮胎各部件组成见下面示意图3、部件术语子午线轮胎典型结构示意图现在简要介绍子午线轮胎的组成：子午线轮胎主要由胎冠、胎侧、胎圈三大区域构成。胎冠部分有胎面、带束层、帘布层和胎肩垫胶；胎侧部分有胎侧胶、帘布层；胎圈部分有钢丝圈、钢丝圈填充胶、帘布层和胎圈加强层（钢丝包布、尼龙包布）等。无内胎结构的外胎、胎圈部分有胎圈密封胶胎里有气密层。4、我公司混炼胶编号规

5、则Q表示全钢胶料，B表示半钢胶料混炼段数代号：段数在字母Q的前面，用1、2、3、……，表示；终炼胶不写数字。如：Q210：终炼胶1Q210：Q210一段母炼胶Q112――胎面胶Q850――――子口包布胶Q124――胎面胶Q870――――胎体帘布胶Q210――胎侧胶Q910――――气密层胶Q310――子口耐磨胶Q950――――气密层胶Q410――下填充胶EB01――――胎面胶Q420――上填充胶EB02――――胎面胶Q430――填充胶HTME――――胎面胶Q510――肩垫胶或胎面翼胶ET01――――过渡层胶Q610――尼龙包布敷胶E

6、T03――――带束层胶Q710――――纤维帘布敷胶ET05――――子口包布胶Q720――――胎圈钢丝胶ET07――――胎体帘布胶Q810――――过渡层胶　HGDC――――过渡层胶Q830――――带束层胶　HNCB――――气密层胶若在生产中出现母炼胶进行返炼时，在段数数字前加字母F表示。F1Q210：Q210一段母炼返炼胶部件名称代号部件名称代号胎体钢丝帘布CA胎体帘布E子口包布钢丝帘布CH子口包布K带束层钢丝帘布BE带束层B或A胎面M或Y钢圈G胎侧C胎圈H填充胶T胶片P垫胶D尼龙包布L内衬层N5、半成品编号规则钢丝圈代号G131G

7、311G321G332G3429BD10BD11BD胎圈代号H131H311H321/H361H334H3439AB10AB11AB钢丝圈代号12BDG541G512G691G701G741G761胎圈代号12ABH671H661/H662/H681/H791H691/H711H701H741/H751H761/H7716、钢丝圈、胎圈代号对应表7、胎圈生产设备胎圈敷贴设备包布重缠设备钢丝圈缠绕机8、胎圈生产工艺流程图填充胶存放或输送纤维帘布条重新缠绕胎圈成型缠绕刷胶浆钢丝圈包布挤出机喂料胶料钢帘线导开挂胶胎圈摆放子午线轮胎外胎的

8、胎圈由不同的部件组成：有钢丝圈、钢丝圈包布、填充胶等。胎圈要能保证汽车功率的传递和无内胎轮胎的气密性，要保持汽车操纵的稳定性和均衡地承受车辆的荷载，因此，上述各部件及其组合的截面几何形状一定要严格控制在最少的容许公差范围内，使胎圈部位分布得均匀和对