生物安全柜性能测试项目与方法

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1、生物安全柜性能测试项目与方法（依据《生物安全柜应用指南—原理、使用和验证》李劲松主编，化学工业出版社）A.1柜体泄漏检测试验——压力衰减及皂泡/示踪气体检测试验A.1.1压力衰减及皂泡试验A.1.1.1目的该测试应在所有压力排风系统的外表面进行，目的是检测焊缝、密封垫、压力排风系统检漏口以及Ⅲ级柜手套接口是否存在泄漏。A.1.1.2仪器——压力计、压.力表或压力传感系统，测量范围为0～500Pa、精确度为±5Pa。——渗漏检测试剂（25g/L肥皂液，或其他稀释10倍的中性洗涤剂)。——塑料布(0.5mm耐冲击性聚苯乙烯膜)。——管道密封胶带。A.1.1.3（压力衰减测试）方法

2、①将安全柜密封（对于I级、Ⅱ级安全柜即密闭正面的观察窗和排风口）。②为方便测试，必要时应除去装饰嵌板及其他通道障碍部件以暴露压力排风系统。③将压力计、压力表或压力传感系统连接到测试区域以指示内部压力[见图A-1(a)]④将安全柜充气加压至500Pa，停止充气，并在30min后测量压力。允许的泄漏量为原压力的10%。如果安全柜的压力达到此标准，则使用皂泡法来确定泄漏位置。A.1.1.4（皂泡测试）方法①将安全柜密封（对于1级、Ⅱ级安全柜即密闭正面的观察窗和排风口）。②为方便测试，必要时应除去装饰嵌板及其他通道障碍部件以暴露压力排风系统。③将压力计、压力表或压力传感系统连接到测试

3、区域以指示内部压力[见图A-1(a)]。图A-1生物安全柜柜体泄漏试验④安全柜充气加压至。⑤沿着安全柜压力排风系统外表面上所有的焊缝、密封垫、检漏口和Ⅲ级柜手套接口喷洒或擦拭液态渗透检测试剂（25g/L肥皂液，或其他稀释10倍的中性洗涤剂）。小的泄漏点将会形成气泡显示出来。而较大的泄漏点则在洞口处还没有形成气泡时，就把探测液体吹走，而且可以感觉到气体轻微的流动或听到声音。A.1.1.5合格标准安全柜应能保持在500Pa±50Pa的气压下30min，或者当压力维持在500Pa±50Pa时，安全柜压力排风系统外表面上所有的焊缝、密封垫、检漏口和密封处没有皂泡产生。A.1.2氦气泄

4、漏测试A.1.2.1目的该测试在可能受生物污染的压力排风系统中进行，目的是检测焊接、密封垫或密封剂密封的连接处是否存在泄漏，这些泄漏可能使具有潜在危害的物质释放进入大气。A.1.2.2仪器氦气泄漏检测器：用前应按照使用说明进行标定。A.1.2.3方法①进行测试的房间内事先应彻底排空测试气体，并且尽可能减少空气流动。测试区应禁烟。②将安全柜密封(对于Ⅰ级、Ⅱ级安全柜即密闭正面的观察窗和排风口)。③安全柜充气加压至500Pa。如果30min后，安全柜压力变化不超过±10%，则减压至正常。如果安全柜不能保持这一压力，则使用渗漏检测试剂检查泄漏处（见A.1.1），修复后再次进行测试。

5、④氦气泄漏检测：向安全柜内充入纯氦气，直至排风口氦气浓度达15%，然后将安全柜加压至500Pa。或者使用膨胀气囊在安全柜内部排出15%的空气，在气囊向安全柜外排气的同时将氦气注入安全柜，然后加压至500Pa。⑤打开安全柜的送风机使气体循环30s。⑥按照使用说明调整氦气泄漏检测器的灵敏度至1×10-5ml/s。⑦沿缝隙、Ⅲ级柜手套接口、检漏口、面板密封垫以及其他可能的泄漏处移动探头。注意不使仪器震动。在探测表面以约2.5cm/s的速度移动探头，探头与表面的距离保持在6.3～13mm之间[见图A-1(b)]。A.1.2.4合格标准(氦气泄漏测试)当以15%以土的氦气浓度加压至50

6、0Pa时，安全柜任意位置的泄漏率不得超过1x10-5ml/s。注意：①检测的灵敏度，保持正压在整个柜体为103ml/s，肥皂水法每一处为10-2ml/s，卤素漏泄试验整个柜体为10-5ml/s。②保持正压操作的关键是前面开口的密闭。只要密闭完全，操作很简单。但出现漏时，确定漏泄点比较困难。③肥皂水法在密闭操作不完美时也可进行，但需要柜内能持续保持一定压力。大的泄漏点因不易形成肥皂泡反而会被疏忽，要充分注意这一点。A.1.3六氟化硫（SF6）泄漏测试A.1.3.1目的该测试在可能受生物污染的压力排风系统中进行，目的是检测焊接、密封垫或密封剂密封的连接处是否存在泄漏，这些泄漏可能

7、使具有潜在危害的物质释放进入大气。A.1.3.2仪器工业型SF6泄漏检测器(或灵敏度1×10-7ml/s的卤化物检测仪)，使用前需按照使用说明校准。A.1.3.3方法①进行测试的房间内事先应彻底排空测试气体，并.且尽可能减少空气流动。测试区应禁烟。②将安全柜密封（即密闭正面的观察窗和排风口）。③安全柜充气加压至500Pa。如果30min后，安全柜压力变化不超过±10%，则减压至正常。如果安全柜不能保持这一压力，则使用渗漏检测试剂检查泄漏处(见A.1.1，修复后再次进行测试。④向安全柜内充入SF6气体，加