瓢偏和晃度测量

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1、晃动与瓢偏测量旋转零件对轴心线的径向跳动,即径向晃动,一般称晃动,而晃动程度的大小称为晃动度。旋转零件端面与轴线的不垂直度,即轴向晃动,称为瓢偏,而瓢偏程度的大小称为瓢偏度。晃动和瓢偏不能超过允许值,否则转体在高速运转时,由于离心力的作用,将使设备的振动力加剧或转体与静止部分相摩擦,造成大的事故。因此,在检修中,对转子上的固定件如叶轮、齿轮、皮带轮、联轴器等都要进行晃动和瓢偏的测量。测量瓢偏与晃动,可以在机体内也可以在机体外进行。一般应尽量在机体内进行,这样得出的数据较准确。一、晃动测量将所测转体的圆周分成八等份,并编上序

2、号。固定百分表架,将表的测量杆安在被测转体的上部,并过轴心。测量晃动的方法被测处的圆周表面必须是经过精加工的,否则测量就失去意义。把百分表的测杆对准图的位置"1",先试转一圈。若无问题,即可按序号转动转体,依次对准备点进行测量,并记录下读数。根据测量记录,计算出最大晃动值。最大晃动位置为l-5方向,最大晃动值为0.58-0.50=0.08mm。在测量工作中应注意以下两点:(1)在转子上编序号时,按习惯以转体的逆转方向顺序编号。(2)晃动的最大值不一定正好在序号上,所以应记下晃动的最大值及其具体位置,并在转体上打上明显记号,

3、以便检修时查对。二、瓢偏测量瓢偏必须安装两只百分表,因为测件在转动时可能与轴一起沿轴向移动,用两只百分表,可以把这移动的数值(窜动量)在计算时消除。装表时,将两表分别装在同一直径相对的两方向上。将表的测量杆对准图的位置1和5点两表与边缘的距离应相等。表计经调整并证实无误后,即可转动转体,按序号依次测量,并把两只百分表的各点测量读数记录在各表记录图上。测量瓢偏的方法计算时,先算出两表同一位置的平均数,然后求出同一直径上两数之差,即为该直径上的瓢偏度。其中最大值为最大瓢偏度,从图中可看出最大瓢偏位置为5-1方向,最大瓢偏度是0

4、.08mm。该转体的瓢偏状态如图所示。求瓢偏度除用图记录外,也可用表格来记录和计算。从图和表中可看出测点转完一圈之后,两只百分表在14点位置上的读数未回到原来的读数,由"50"变成60。这表示在转动过程中转子窜动了0.10mm,但由于用了两只百分表,在计算时该窜动值被减掉。测量瓢偏,应进行两次。第二次测量时,应将测量杆向转体中心挪动5～l0mm，两次测量结果应很接近,如相差较大,则必须查明原因(可能是测量上的差错,也可能瓢偏测量记录(a)记录；(b)两表的平均值；(c)相对点差值；(d)瓢偏状态是转动端面不规则),再重新测

5、量。测量瓢偏的注意事项与测量晃动的注意事项相同。瓢偏测量记录及计算举例位置编号A表B表A-B瓢偏度A表B表1-550500瓢偏度=[（A-B）max-（A-B）min]/2=（16-0）/2=82-6524843-7544684-85644125-15842166-26654127-3645688-4625841-560600