混凝土表面缺陷处理办法

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1、混凝土表面（外观）质量缺陷处理方法一、混凝土表面（外观）质量缺陷的种类1.蜂窝由于模板孔洞为封堵，垂直模板与下部混凝土、模板板块间存在缝隙，浇筑不当，骨料分离，漏振等原因造成。2.麻面由于模板表面砂浆未清理干净，提前过早拆模模板沾浆等原因造成。3.错台由于模板安装定位不准确，模板支撑加固不稳模板跑模，已浇混凝土不平整未处理造成模板不能紧贴等原因。4.挂帘由于垂直模板与下部混凝土存在缝隙造成的跑浆。5.露筋由于骨料架空，混凝土表面不密实。6.表面气泡由于浇筑振捣时排气不畅，在混凝土表面留下的气泡。7.色差由于模板刷过多的废柴油，新模板油漆粘在混凝土上；缺陷修补物配合比不当，造成修补部位

2、表面色度与正常混凝土形成较大的色差。8.污渍由于割除钢筋头时采用了不正确的电焊和气焊切割方法，在混凝土表面形成碳化污渍；钢筋锈蚀在混凝土面上产生的斑痕；钙质析出物。1.表面凹凸不平由于模板不平整或变形；浇筑收面控制设计轮廓线不准，施工工艺不当等原因，凹凸度超过允许值，在视觉上造成混凝土表面不平整。2.建筑物轮廓线误差由于施工测量放线不准或模板变形导致混凝土建筑物轮廓线产生超出允许的误差。3.冷缝及渗水接缝由于浇筑控制不当混凝土产生初凝造成的混凝土冷缝施工缝新老混凝土结合不良造成接缝渗水。4.表面附着物未清除的钢筋头、砂浆快、未拆净的模板、未回填的孔洞等。二、混凝土表面（外观）质量缺陷

3、的检查和判定1.直观检查法大部分混凝土表面（外观）质量缺陷的检查和判定均采用只管发，即采用现场目测的方法进行检查，并判定是否为质量缺陷并决定是否进行处理。2.量测法对于表面凹凸不平和建筑物轮廓线误差需采用测量的方法进行，对建筑物轮廓线误差需量测其误差值是否满足设计要求和施工允许误差要求，对混凝土表面凹凸不平度，除应按《混凝土外观质量评定标准》的要求进行量测评外，还应结合现场目测的方法进行检查和评定并决定是否进行处理。3.凿除检测法对于混凝土的蜂窝、冷缝等质量缺陷，应采用凿除的方法，以探明蜂窝部位不密实混凝土的深度，冷缝的缝宽等，并决定采用合理的处理方法。三、混凝土表面（外观）质量缺陷

4、的处理原则混凝土表面（外观）质量缺陷应根据其发生的部位决定是否处理和选择处理方法。混凝土表面（外观）质量缺陷发生的部位可分为重要部位和一般部位。流道部位和有观瞻要求的永久面为重要部位，其它为一般部位。对混凝土冷缝和渗水施工缝，水下部位迎水面为重要部位，其它为一般部位。对重要部位的表面质量缺陷，必须全部进行处理，已达到质量和美观要求。对一般部位的蜂窝、麻面、气泡、表面不平整等表面质量缺陷，在5mm以内的可以不处理，对一般部位的冷缝和施工渗水缝可只进行表面处理。缺陷的判定和处理，由监理部门会同施工单位根据具体实际情况确定，但对于迎水面的混凝土冷缝及渗水施工缝，其处理方法应由设计部门决定。

5、四、混凝土表面（外观）质量缺陷的处理混凝土表面（外观）质量缺陷处理方法的选用原则，除应满足建筑物的使用要求外，还应满足混凝土表面的总体美观要求。常用的混凝土表面缺陷处理方法有如下几种：a磨削法对混凝土表面凹凸不平、混凝土的错台、污渍、挂帘、麻面等表面缺陷处理通常砂轮机对缺陷部位进行磨削的方法，以达到提高混凝土表面美观度的目的。对混凝土表面凹凸不平的处理，宜执行“多磨少补，宁磨不凿”的原则。对混凝土的错台处理，通常将错台磨成缓坡。在磨削法处理到不到处理效果时，再用填补法进行补充。b凿除法在建筑物轮廓线误差较大时，需采用凿除法将多余的混凝土，采用风镐或人工的方法进行凿除，以满足混凝土几何

6、形状尺寸的要求。对蜂窝缺陷，应将不密实的混凝土予以凿除，清楚松动碎块，边部应凿成陡坡，深度不小于20mm，然后再采用填补法的处理放噶，以达到补强和表面美观的目的。对于较大的气泡，应凿成2cm深的坑，然后再修补。c填补法对混凝土表面凹凸不平和错台等质量缺陷，在采用了磨削的方法仍然达不到感官视觉要求时，应采用填补法进行补充，为防止填补材料收缩开裂，宜采用干硬性预缩水泥砂浆作填补材料。对于深度较浅（5mm以内）面积较小（100cm2以内）的蜂窝气泡等缺陷，可直接使用与原混凝土配合比相同的水泥砂浆进行修补，但应采用表面刷毛、清洗湿润及刷浓浆等措施以加强结合。对于凿除深度和面积较大的蜂窝及孔洞

7、等缺陷，应使用干硬性预缩砂浆进行单层或多层填补。每层填料的厚度4~5cm（压实后厚度为2~3cm），并进行分层捣实。为保证填补材料与本体混凝土粘结牢固，应严格按照技术要求和操作规程进行施工。对于深度大于8cm的孔洞，除混凝土表面4cm回填干硬性预缩砂浆外，应回填预缩细石混凝土，其强度应高于原混凝土一个等级。为保证填补砂浆与本混凝土色泽一致或基本一致，要求表面填补砂浆的灰砂比原则采用原混凝土的灰砂比，干硬性预缩砂浆灰砂比可按1：2.5的比例选用。填补处理前应