施工缝遇水膨胀止水条施工方案

《施工缝遇水膨胀止水条施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施工缝遇水膨胀止水条施工方案1施工准备1.1材料1.1.1遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16mm²的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1项目厚度宽度≤10＞10~30＞30≤50＞50~100＞100极限偏差±1.0+1.5-1.0+2.0-1.0+2.0-1.0+3.0-1.0+4.0-1.0注：1计量单位为mm；2其它规格及异形产品断面

2、尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。1.2工具钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50mm），铁锤（0.9kg）。1.3作业条件1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。1.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。1.4技术准备1.

3、4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。1.4.2BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2序号项目指标PN-150PN-220PN-3001体积膨胀倍率（%）≥150≥220≥3002高温流淌性（80℃×5h）无流淌无流淌无流淌3低温性试验（-20℃×2h）无脆裂无脆裂无脆裂注：体积膨胀倍率=膨胀后的体积×100%膨胀前的体积2操作工艺2.1工艺流程施工缝混凝土表面清理粘贴遇水膨胀橡胶止水条隐蔽工程验收下步混凝土浇筑2.2操作方法2.2.1施工缝

4、混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。2.2.2粘贴遇水膨胀橡胶止水条2.2.2.1混凝土施工缝止水条施工程序见图3.2.2.1。图2.2.2.1混凝土施工缝止水条施工程序1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图2.2.2.2水平施工缝粘贴止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉，利用止水条的自粘性，把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。2.2.2.3竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴（操作方法同3

5、.2.2.2款）之外，还须沿止水条每隔1000mm加钉一个水泥钢钉，以协助固定。2.2.2.4用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。2.2.2.5止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接60mm长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可，见图3.2.2.5。图3.2.2.5遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图1混凝土施工缝2止水条2.2.3下一工序混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进

6、行下一工序混凝土浇筑。2.3季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前题下，进行止水条粘贴施工。3质量标准（见表3）质量标准表3项目序号检查项目质量标准检查方法国家标准企业标准主控项目1混凝土施工缝所用止水条必须符合设计要求必须符合设计要求检查产品出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告2混凝土施工缝细部做法均须符合设计要求，严禁渗漏均须符合设计要求，严禁渗漏观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1止水条固定止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直

7、，不得有扭曲现象止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象观察检查和检查隐蔽工程验收记录2接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡和下塌现象表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象观察检查3止水条搭接长度的允许偏差（mm）-10观察检查和尺量检查4成品保护4.1止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、