搅拌站安拆方案

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1、搅拌站安装方案一、安装前的准备工作●熟悉图纸及有关技术要求；●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物；●检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给；●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台，熟练起重工2-4名，辅助工人3-5名；●根据地基图和现场情况作好平面布置，然后按地基图的要求施工，要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地，施工时应预埋接地

2、极，接地电阻小于4欧姆。二、安装注意事项●在起重能力允许的前提下，尽可能扩大地面组合件一起吊装；●安装前各构件必须清点编号，吊装时应有专人负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全；●安装时，应随时检查安装尺寸，及时纠正偏差；●安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。●非安装人员不得进入工地现场。三、机械安装（一）主机架安装1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180º，使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大

3、梁联为一体，将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180º11，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。（图2-1）11图2-1图2-2112、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。（图2-2）3、吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体，将称量层与搅拌层立柱在地面联接好，然后旋转180º，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。（图2-3）图2-34、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。（图2-4

4、）11图2-45、将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。（图2-5）6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。（图2-5）7、将粉料计量系统、液体计量系统，吊装到位并连接好，并使各计量斗处于自由状态，不与其它部件发生干涉。（图2-5）8、吊装除尘器到位并按要求装好。（图2-5）图2-5119、用橡胶套将水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料斗联为一体，注意，橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。骨料暂存仓开门装置与主机盖上的开门装置接口用工业滤尼连接。10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起

5、。11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接好。12、安装楼顶及楼顶支架。（图2-6）图2-6（二）斜皮带输送机安装11斜皮带机有两种，一种为高挡边槽形皮带输送机，另一种为环形平皮带输送机，下面将两种输送机的安装方法分别介绍：由于斜皮带输送机较长，机架较易变形，且头部安装高度较高，吊车吊臂伸出太长，容易发生安全事故，因此一定要注意吊装方式与位置。1、高挡边槽形皮带输送机的安装1.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起；将斜走台与中间支架联接为一体，架设好中间支架，安装皮带,安装上、下托辊组，安装

6、支腿。（图2-7）图2-71.2.用两台吊车将其吊装到位，校准后连好地脚螺栓。（图2-8）图2-81.3调整张紧装置，使皮带松紧适度。1.4安装皮带拍打装置。（图2-9）1.5安装空段清扫器。（图2-9）1.6待运转正常后，安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。（图2-9）11图2-92、环形平皮带输送机的安装2.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。2.2将斜走台与输送机架联接为一体，用两台吊车将其吊装到位，装上支脚，校准后连好地脚螺栓。2.3安装好走台护栏。2.4将集料筒吊装到位，连好螺栓。2.5安

7、装上、下托辊组。2.6安装皮带。2.7安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。2.8安装重锤张紧装置。2.9安装瓦棱板支撑、瓦棱板。（三）骨料配料系统安装1、将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。（图2-10）2、将上仓吊装到位,固定在机架上。（图2-10）3、将传感器安装好，调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开，但不要取下，使其不再受力即可。11图2-10（四）操作室安装1、将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上，用地

8、脚螺栓固定好。（图2-11）2、将下爬梯、上爬梯安装好。（图2-11）图2-1111（五）水泥仓及螺旋输送机安装1、将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好（安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。（注意：对于风力经常大于6级以上的地区应加风揽绳）。（图2-12）2、将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将