岗石地面铺贴施工工艺

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1、岗石地面铺贴施工工艺1、地面铺巾施工工艺要点1.1、产品配套方式，见下表1：表1万峰各板材的产品搭配板材种类建议单边尺寸推荐胶粘剂材料材料用量安全性第1、2、3代人造石（粗、中骨料）≤600mm（比较安全）≤800mm（一般情况下可用）万峰石材S7120双组分胶粘剂9±2kg/m2板材厚度增加可提高后期质量安全性;施工材料可靠性施工、成品保护细节。其他双组分胶粘剂：上海雷帝（735）、波士胶等第4代人造石（以及细腻质感、细骨料人造石）≤600mm使用万峰石材胶J15胶铺贴；尺寸≤600mm（尺寸越小安全性越高）。

2、3±0.5kg/m2材料性匹配，需要严格控制施工、成品保护细节1.2、辅助工具纸面石膏板或纸板、十字定位器（控制接缝宽度）、搅拌桶、电动搅拌机、锯齿镘刀、油灰力、橡皮锤、水平尺等。2、地面铺贴施工工艺—硬底法铺贴2.1、施工前提当基层应满足如下要求时，方可采用硬底铺贴法施工：1、清洁度：基面必须干净，没有灰尘、污垢、油污、油脂、蜡状物、漆、留水、养护剂、密封剂等。2、平整度：基面平整度满足2m跨度的偏差不超过3mm。3、强度：基面抗剪强度不小于0.5MPa，抗拉强度不小于l.OMPa。2.2、工艺流程：铺贴板材背

3、面涂刮胶粘剂基层涂胶成品保护质量检查留缝填缝胶粘剂调配基层检查图1硬底法铺贴施工工艺流程图2.3、步骤：1、基层检查：确认基层平整度、结构强度满足要求；施工面无灰尘、无积水。2、当基层为旧的瓷砖、天然石材、水磨石时，需设置结构伸缩缝；设置好结构伸缩缝，即可涂刷界面剂增强界面粘结强度。3、调配胶粘剂（以S7120为例）：首先将一定量的S715乳液倒入搅拌桶内，然后将适量的双组份粉料倒入搅拌桶内，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至膏状，用批灰刀挑起搅拌均匀的粘结剂后倒置，粘结剂在5秒左右从批灰刀上坠落所表现的粘稠度为适

4、宜。搅拌均匀后需静置5~10分钟，再稍加搅拌即可使用。搅拌时应根据产品的可操作时间和施工速度来合理配备单次拌料的量，搅拌完成的胶粘剂尽量在l小时内用完。注意：如果胶粘剂表面有成膜、起皮现象，需重新搅拌方可使用。4、基层涂刮胶粘剂：在基层上用10mmX10mm锯齿镘刀的直边，将粘胶粘剂平整地涂抹一层，然后用镘刀的锯齿边以45。角将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，厚度约为3~4mm.5、板材背面涂刮胶粘剂：使用于抹布或毛刷清理石材粘贴面的浮灰、油脂、铁锈等影响粘结的附着物。在石材背面涂刮一层厚度约为3~4mm的胶

5、粘剂，并将板四边的粘结剂补充足并倒角。6、铺贴：将涂刮好胶粘剂的石材板平稳放到找平层上，充分揉压敲实、调平即可。注意：严禁粗暴敲击。7、留缝：膨胀缝宽2~3mm，使用柔性填缝胶填充；纵横每5~8米需设5~8mm的结构伸缩缝，使用U型槽填补，施工完成一年内不要密封，用于排除施工层多余的水气。8、质量检查：铺贴过程中每铺贴30m2都需要撬开1片进行质量检查；在地面剪口养护处理前，认真检查已经铺贴地面是否存在边角空鼓现象；如存在空鼓等质量缺陷，需立即采取灌浆修补或重新铺贴等措施修缮。9、成品保护：石材养护前有其他工序施

6、工时，需先铺设保护垫层，如：百膏板、纤维板、硬纸板、复合木板等。lO、填缝施工：铺贴完成5天（越晚越好）后方可填缝；使用切割片将缝隙切割、清理干净，使用与石材同色的柔性填缝胶填充（1天固化期），铺贴10天以后方可打磨翻新。1、地面铺贴施工工艺一万峰石材胶J15软底法铺贴当基层平整度较差、基面抗拉强度和抗剪强度不足以满足硬底法铺贴需求时，需要使用半干湿的找平砂浆边找平边铺贴，3.1、工艺流程：涂刮胶粘剂板材试铺胶粘剂调配成品保护质量检查铺贴找平层基层处理图2软底法铺贴施工工艺流程图3.2、步骤：1、基层处理：清理基

7、层上的浮浆、落地灰、油污、涂料、密封剂等影响粘结强度的物质，铲除基层突起物，以保证找平砂浆厚度不小于3cm，最后在基层上泼洒水泥素浆。2、调配找平砂浆：水泥：砂=1:2（体积比），加水混合到“手握成形，手颠即散”潮干状态：水泥使用32.5以上普通硅酸盐水泥，砂宜为中砂或粗砂，含泥量<3%，不得含有机杂物。注意：铺设高强度找平砂浆的厚度不小于3cm。3、调配胶粘剂：万峰石材胶J15为单组份胶粘剂，拆开即可使用。4、板材试铺：将需要铺贴的扳材放到找平砂浆上，充分揉压振实；检查板材颜色、尺寸、边角平整度是否妥当，根据情

8、况需进行调整，如：换边、换砖，5、涂刮胶粘剂：将试铺板材揭开，在找平砂浆上处于板材四角处加少量胶粘剂；然后使用干抹布或毛刷清理石材粘贴面的浮灰、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，用6mm×6mm的锯齿镘刀涂刮石材胶，厚度2~3mm；板材边角胶粘剂需补足并倒角处理。6、铺贴：将涂刮好胶粘剂的石材板平稳放到平层上，充分揉压敲实，调平即可。注意：严禁粗暴敲击。7、留缝：膨胀缝宽2~