坝身填筑施工措施计划

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1、坝身填筑施工措施计划土方回填土方回填主要是采用推土机将开挖的弃土复原。多余的土方应在墙前摊平，砼护脚墙土方回填时，原则上做到与护脚墙内侧土方填筑对称进行，尽量保证砼护脚墙的稳定。本工程土方回填是指护脚墙基础回填。（1）土方填筑必须按设计及规范要求分层夯填，并分层做好土质密实度检验，回填土料应符合设计要求，并无树根等腐质杂物，以确保回填质量。回填时，自下而上，分层进行，每层厚度小于30厘米。（2）.土方填筑要求达到设计及有关规范规定的最优含水量，超过时进行晾晒，小于时撒水搅拌，以确保土料回填压实密度。（3）.土方回填压实过程及标准按土料填筑压实规范规定进行，每一填土层按规定参数

2、施工完毕，经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。（4）护脚墙基础回填贴近1米范围内，可利用人工夯或蛙式夯进行夯实，保证回填密实度达到设计要求。（5）岸坡进行回填时，按设计的坡比整理成形，并利用人工或蛙式夯沿坡脚至坡顶的顺序进行夯实，保证边坡的实心实意度和稳定性。五、土方填筑结合本工程对开采和填筑料物进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡，填筑工程开工前对将要填筑的部位实测平、剖地面地形和测量资料的确认，作为填筑工程的原始数据。填筑前做好填筑部位的基础清理和排水工作，合格后，才能开始填筑。1、土方填筑施工程序土方填筑施工程序如下图示：不合格合格Yes施工准备测量放样填筑面

3、清理质量检查合格铺土、碾压夯实质量检查下道循环施工填筑参数确定处理2、填筑前准备（1)做好低洼处段与段之间的标志及每层填筑范围的放样工作,防止漏压和超填、欠填。（2）检查工作面刨毛、湿润情况是否满足要求。（3）检查杂物是否清理干净，接缝齿是否符合要求。（4）经监理部门验收上一单元后，才进行下一层的填筑施工。3、土方填筑分段分层因本工程坝体填筑作业面较大，施工时划分成三个填筑工作班进行施工。4、土方填筑施工方法（1）填筑施工工艺流程如下图所示：土方填筑划分为铺料平土、压实、质检刨毛三个工序，施工顺序为：刨毛铺土碾压取样刨毛下一循环（若土料含水偏低，碾压前需适当洒水）分区作业，并

4、保持大面平整，层次清楚，均衡上升。（2）铺土自卸汽车沿出渣主道路进入填土工作面。铺土施工方法为进占法，铺料方向平行于坝轴方向，铲车2台平土。根据类似工程经验，坝体铺料厚度为40cm，每层铺料厚度控制在“优选厚度±2cm”的范围内。因受填筑断面宽度的限制，推土机铺土在一定高程范围内受到限制，铺土方法分机械和人工摊铺两种施工方法。土料本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。下游边坡处，为保证设计断面内压实干容重达到设计要求，在上下游边线外多填30cm(指水平宽度)，作为削坡余量。填筑约5m高后用无斗齿挖掘机将超宽部分土料、垫层料削除，用打夯机夯实。（3）压实采用13-14t振动

5、碾压实，用进退错距法作业。碾压方向平行于坝轴方向。顺碾压方向搭接长度不小于1.0m，垂直碾压方向的搭接宽度应为1～1.5m。边角部位压实采用蛙式打夯机的方式。铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，应根据气候条件设保护层，复工时予以清除，然后继续填筑新土。雨季施工时，新铺土料须在当天碾压完成，表面碾压成光面并修整成1%排水坡，在碾压过程中不能出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面不良现象。（4）质检每层土料压实工作结束后，按规范要求取样，做土工试验。每一填筑单元的取样采用环刀法，抽样检查采用挖坑灌

6、沙法。达到设计要求并合格后，即开始刨毛，深度2cm，用推土机拖挂自制扒土器进行层间刨毛，并根据试验结果和天气情况适当洒水，合格后才开始下一层填筑。（5）预留沉陷期堤防坝体基础座落在高压缩性厚度不一的淤泥质粘土层上，这类地基承受填土的荷载，其持力层在加载过程中会产生沉降差异和局部剪切破坏。为此在技术方面，在施工安排上采取全线全断面施工，分期加高，以保证基础稳定。（6）接缝处理围堤回填要力求大面积平踩进土，尽量减少交接卡口，在不可避免的交接口部位（分区处、车辆行使路口等），要按横向接缝原则处理，接缝坡度不陡于1：3，严禁用土块堆码。堤防坝体填筑质量控制措施（1）控制铺料层的厚度，

7、保持填土层表面平整，根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，不要一次在作业面积上太多的料。（2）采取进占法铺料，防止土料剪切破坏，并布置好坝面临时施工道路，尽量减少车辆在坝面的行驶距离。（3）填筑土料种类、含水量、填筑部位以及相应的压实度，均须符合设计规定。（4）坝面施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。（5）分段填筑时，各段上层之间应设立标志以防止漏压，上下层分段位置应错开。（6）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面适当洒水润湿，以