《防火防爆技术》ppt课件

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1、第六章防火防爆技术防止措施：1、使可燃物质不处于着火和爆炸危险状态2、消除一切着火源一、明火的控制1、加热用火的控制，主要采取以下措施（1）加热易燃液体时，应尽量避免采用明火。加热时可采用蒸汽或其它热载体。若必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。设备应定期检验，防止泄漏。（2）装置中明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃液体或蒸汽的工艺设备和贮罐区，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。有两个以上的明火设备，应将其集中布置在装置的边缘一、明火的控制2、维修用火的控制消除方法如下：（1）在

2、有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，最好将需要检修的设备或管段拆卸至安全地点修理。进行焊割和焊接作业时，应严格执行动火安全规定。（2）电焊线破损应及时更换或修理，不能利用其与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花。（3）使用喷灯在易燃易爆场所作业，要按动火制度进行，并将可燃物清理干净。（4）对熬炼设备要经常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏。在生产区熬炼时，要正确选择熬炼地点，并经安全管理部门确认。（5）对输送、贮存易燃物料的设备、管线进行检修时，应将有关系统进行清

3、理，用惰性气体吹扫置换。并经爆炸气体分析合格后方可动火。（6）当检修的系统与其它设备管线连通时，应将相连的管道拆下断开，或加堵金属盲板隔离。在堵盲板处要挂牌并登记。防止易燃易爆物料窜入检修系统或因遗忘造成过失。（7）汽车、拖拉机、柴油机等机动车辆禁止在易燃易爆装置区内行驶，必要时必须安装火星熄灭器。二、预防摩擦与撞击产生的火花三、电器火花5、将防雨瓷拉线开关放入塑料容器内，并注入变压器油，使油面高于需要防护的部位10毫米以上，防止尘土落入，及时换油，这可作为临时防爆措施。小型非防爆电器设备用塑料袋密封，也是临时防爆

4、措施的一种。四、其它火源一、根据物质的危险特性采取措施对于不稳定的物质，在贮存中应添加稳定剂。例：含有水分的氰化氢长期贮存时，会引起聚合，而聚合热又会使蒸气压上升导致爆炸，故通常加入浓度为0.01-0.5%的硫酸等酸性物质作稳定剂。丙烯腈在贮存中也易发生聚合，因此必须加稳定剂对苯二酚。易燃液体具有流动性，因此要考虑到容器破裂后流散和火蔓延的问题；不溶于水的燃烧液体由于能浮于水面燃烧，要防止火灾随水流由高处向低处蔓延。因此必须设必要的防护堤。物质的带电性能，直接关系到物质在生产储运过程中有无产生静电的可能，对容易产生

5、静电的物质，应采取防静电措施。二、系统密闭和负压操作三、通风置换四、惰性介质保护五、用难燃和不燃的溶剂代替可燃溶剂第三节工艺参数的安全控制一、反应温度控制3、正确选择传热介质应避免选择与反应物性质相作用的物质作为传热介质。例如环氧乙烷很容易与水发生剧烈的反应，甚至极微量的水分渗到液体环氧乙烷中，也会引起自聚发热产生爆炸。冷却或加热这类物质时，不能选用水或水蒸气作介质，而应选用液体石蜡等作传热介质。防止传热面的结疤，并采取措施。同时对热不稳定物也要及时二、投料控制3、投料顺序在化工生产中，必须按一定顺序进行投料。为了

6、防止误操作颠倒投料顺序，可将进料阀门进行互相连锁。4、原料纯度控制发领料要有专人负责，要有制度，配料时应取样进行化验分析，以保证原料的纯度。反应原料气中的有害成分应清除干净或控制一定的排放量，以防止系统中有害成分的积聚而影响生产的正常进行。三防止跑、冒、滴、漏采取以下措施：1加强操作人员和维修人员的责任心，提高他们的技术水平，稳定工艺操作，提高设备完好率2对工艺指标、设备结构方面应采取响应措施。3对比较重要的管线，涂以不同颜色加以区别，对重要阀门采取挂牌、加锁等措施。不同管道上的阀门，应相隔一定的距离。同时对管道的

7、震动与管道之间的摩擦，应尽力防止和消除四紧急情况停车处理1、停电操作者要及时向调度汇报和联系，查明停电原因，同时要注意加热设备的温度和压力变化，保持物料流通，某些设备的手动搅拌，紧急排空等安全装置，应有专人看管。2、停水停水时要注意水位和各部位的温度变化。可采用减量的措施维持生产，若水压降为零时，应立即停止进料，并注意用水降温的所有设备，不要超温、超压，若压力高时，应立即采取紧急放空措施。运转设备应注意轴的降温。3、停蒸气水蒸气一旦停止，加热装置的温度便会下降；汽动设备停止运转；一些常温下是固体，而在操作温度下是液

8、态的物料，应根据温度变化而进行处理，防止堵塞管道。另外，应及时关闭蒸汽与物料系统相连通的阀门，以防止物料倒流到蒸汽管线系统。4、停压缩空气当气流压力回零时，所有气动仪表和阀门都不能动作，这时生产装置中的流量、压力、液面等，应根据一次仪表或实际情况来分析判断，改自动为手动。3、阻火器在容易引起燃烧、爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉、高温反应器与输送可燃气体、