公差原则与公差要求

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1、4.3公差原则与公差要求公差原则—t形位和T尺一、有关公差原则的一些术语和定义1.最大实体状态(MMC)是指实际要素在给定长度上处处位于尺寸公差带内,并具有实体最大(即材料最多,重量最重)的状态。MMS—对孔DM=无:有:包容要求独立原则最大实体要求最小实体要求可逆要求Dmin对轴dM=dmax是指处理t形位和T尺之间关系应遵循的原则。和最大实体尺寸(MMS)MMC—是指在MMC下的尺寸。12.最小实体状态(LMC)是指实际要素在给定长度上处处位于尺寸公差带内,并具有实体最小(即材料最少,重量最轻)的状态。是指在LMC下的尺寸。对孔DL=3.体外作用尺

2、寸(EFS)见P99图4.50是指被测要素在给定长度上,与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度。孔Dfe=对轴dL=轴dfe=DmaxdminDa-f形位da+f形位LMC—LMS—和最小实体尺寸(LMS)EFS—24.体内作用尺寸(IFS)是指被测要素在给定长度上,与实际内表面(孔)体内相接的最小理想面或与实际外表面(轴)体内相接的最大理想面的直径或宽度。对孔Dfi=5.最大实体实效状态(MMVC)是指实际要素在给定长度上处于MMC,且其中心要素的f形位=t形位时综合状态。是指在MMVC下的尺寸。对

3、孔DMV=6.最小实体实效状态(LMVC)对孔DLV=7.边界边界是设计给定的具有理想形状的极限包容面(既包括内表面,也包括外表面)。Da+f形位对轴dfi=da-f形位DM-t形位对轴dMV=dM+t形位MMVC—MMVS—IFS—和最大实体实效尺寸(MMVS)和最小实体实效尺寸(LMVS)对轴dLV=DL+t形位dL-t形位单一要素的边界没有方向和位置的约束,关联要素的边界应与基准保持图样上给定的方向或位置关系。3是指理想形状的极限包容面的直径或宽度。按边界尺寸分:具有理想形状且边界尺寸(BS)为MMS的包容面。具有理想形状且BS为MMVS的包容面

4、。边界尺寸(BS)—(1)最大实体边界(MMB)—(2)最大实体实效边界(MMVB)—具有理想形状且BS为LMS的包容面。具有理想形状且BS为LMVS的包容面。(3)最小实体边界(LMB)—(4)最小实体实效边界(LMVB)—4解:(2)(1)dfe=Φ160-0.07φ0.04图4.51Φ16+0.12+0.05φ0.04dL=dM=例4.1按图4.51加工孔和轴得Da(da)=Φ16,f-=0.02,f⊥=0.2,求轴和孔的MMS、LMS、EFS、MMVS。DL=DM=Dfe=DMV=dMV=Φ16,Φ15.93,Φ16+0.02=Φ16.02,d

5、a+f-=Φ16.04dM+t-=Φ16.05,Φ16.12,Φ16–0.02=Φ15.98,Da–f-=Φ16.01DM–t-=5Φ16-0.05-0.12φ0.1Φ16+0.07(3)dfe=da+f⊥=Φ16+0.2=Φ16.2,dL=Φ15.88dM=Φ15.95,dMV=dM+t⊥=Φ16.05(4)DL=Φ16.07DM=Φ16,Dfe=Da–f⊥=Φ16–0.2=Φ15.8,DMV=DM–t⊥=Φ15.96二、独立原则图样上对某要素的t形位与T尺各自独立,彼此无关,分别满足各自公差要求。即标注方法见P101图4.52独立原则应用于有特殊功

6、能要求的要素。三、包容要求(ER)用于单一要素的一种相关要求用MMB控制单一要素的实际尺寸和形状误差的综合结果,对轴对孔对于实际尺寸用两点法测量,其形位误差用普通计量器或专用量具测量。定义:要求EFS不超出MMS(MMB),实际尺寸不超出LMS。dfe≤dM=dmax且da≥dL=dminDfe≥DM=Dmin且Da≤DL=Dmaxf尺≤T尺f形位≤t形位7图样标注见P101图4.538例4.3按加工一个孔,加工后测得Da=Φ50.02,其轴线,判断该孔是否合格?E解:按题意可得Dmax=Φ50.039,50.01f则应用:包容要求应用于有配合性质要求

7、的要素。检测:包容要求一般用光滑极限极限量规检验。四、最大实体要求(MMR)用于中心要素的一种相关要求用MMVB控制被测要素的实际尺寸和形位误差的综合结果,对轴对孔合格Dfe=Da–f–=Dmin=Φ50,Dfe>DM=Dmin=,50fDa<DL=Dmax=,50.039f定义:要求EFS不超出MMVS(MMVB),并且实际尺寸不超出极限尺寸。且dmin≤da≤dmaxdfe≤dMV=dM+t形位Dfe≥DMV=DM-t形位且Dmin≤Da≤Dmax9(b)(c)(d)若可逆要求用于MMR时(如)其动态公差带图如图4.54(d)。—Φ0.1MR(a)

8、图样标注见P103图4.5410MMR为零形公差时,其标注和动态公差带图见P104图4.55。

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