人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)

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1、保利公园2010飞地商业水磨钻施工方案目录一、编制依据……………………………………………………………………………2二、适用范围……………………………………………………………………………2三、工程概况……………………………………………………………………………2四、水钻法人工挖孔施工原理…………………………………………………………3五、水磨钻介绍…………………………………………………………………………4六、施工现场准备工作…………………………………………………………………6七、主要施工工艺………………………………………………………………………5八、安全控制措施……………………

2、…………………………………………………6九、施工进度安排………………………………………………………………………9-7-保利公园2010飞地商业水磨钻施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:一、“保利公园2010北区飞地商业”主体工程施工图纸。二、国家、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规范。三、本工程工程

3、特点、施工条件、现场情况。二、适用范围由于飞地商业楼地处环境:紧临中航工业501厂(精密设备对震感要求较高和自来水公司水池,采取常规的爆破方案实施不了,现采用水磨钻施工法。本施工组织设计适用以下范围:飞地商业施工图纸内的人工挖孔桩基础工程及飞地商业支护。三、工程概况1、本工程占地面积2126㎡,总建筑面积6448㎡。地下3层,地上3层。地下车库设计桩型为WZ-1、WZ-2、WZ-3、WZ-4。桩身混凝土强度均为C30。2、支护桩为12根,设计深度为14米左右。飞地商业为66根,设计深度为7米左右。四、水钻法人工挖孔施工原理水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩

4、基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔,然后在小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的。-7-保利公园2010飞地商业水磨钻施工方案五、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上

5、有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分,高度为40公分。非常适用于桩基孔底入岩施工。六、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。2.根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。桩孔周边,用白灰撒线型。4.所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。-7-保利公园2010飞地商业水磨钻施工方案5.人员准备:采用

6、2个班组,流水分班作业。七、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。2.施工人员组合:12人一组使用6台水钻同时施工6个孔,其中井下作业每孔2人,地面负责出渣2人。3.施工顺序⑴钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。⑵钻取中间岩石:沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。-7-保利公园2010飞地商业水磨钻施工方案⑶手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成

7、六等份。⑷插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。⑸人工装渣,出渣:一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。⑹桩孔修正及下一循环的施工:由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏

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