【7A文】公司生产管理制度

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1、【MeiWei_81重点借鉴文档】公司生产管理制度第一章总则第一条,为了合理利用公司人力,物力,财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续进步方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度。第二条,生产管理是公司经营管理的重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理,生产过程管理,质量管理,生产安全管理,以及生产资源管理等。第三条,本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。第四条,本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条,由总经理负责本制度实施

2、监督。第六条,本制度经总经理签署后,公布施行,自公布之日生效,本制度效力大于公司同类制度。第七条,当本制度修订版公布时,本制度自动失效。第二章物资管理第八条,物资控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重点,合理的物资控制是产生高效率,高利用率的生产前提,物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否和生产成本的高低。第九条,供应部门是物资控制的核心部门。1.供应部下设材料仓库,工具仓库,辅助品仓库【MeiWei_81重点借鉴文档】【MeiWei_81重点借鉴文档】1.材料仓库是公司原料的储存机构,负责公司原材料的

3、收发,储存。2.工具仓库是公司工具,夹具,模具的储存收发机构。工具,夹具,模具的维护和保养由维护保养机构负责。3.辅助品仓库是公司劳保用品,文具用品的储存机构,负责公司劳保用品,文具用品的收发,储存。第一条,外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品,方可接收入库,办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料,应予退回。第二条,仓库员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要帐目相符,要不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓库员的考核依据。第三条,车间或其他人员领取物资必须出

4、具《领料单》,《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料,工具,夹具,模具,车间主任开单后不需部门经理审核,领取劳保用品,办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。第四条,仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位,并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写,仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。第五条,【MeiWei_81重点借鉴

5、文档】【MeiWei_81重点借鉴文档】产品在生产过程中,一定要写好《工序交接单》,无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。第一条,成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库,同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。第二条,产品入库后,成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。第一章生产过程管理第十七条,生产过程管理是生产控制的重点,是保证

6、生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时出货的先进管理办法。第十八条,生产过程管理是公司各级管理员,一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员,操作员都必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识。第十九条,生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识。第二十条,生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。第二十一条,生

7、产管理员明确客户要求后,应立即通知供应部准备生产资料(包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等),待所有生产资料备齐后方可编排生产计划,生产计划共三份:供应部,生产科室,生产部各一【MeiWei_81重点借鉴文档】【MeiWei_81重点借鉴文档】份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产。第二十二条,物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后,应根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急

8、迫的要马上组织相关人员前往供应部领料,并立即投入生产。第二十三条,生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪,保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序,生产进度管理员须分析情况,采取措施,予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的,要及时向生产部汇报,

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