立式高速泵安装使用说明书

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1、GSB－L1型立式高速泵使用说明书前言本使用说明书提供了GSB-L1型立式高速泵的安装、使用、故障处理、维护保养及备品备件方面的信息。GSB-L1型立式高速泵为单级单吸部分流式离心泵，由电动机、齿轮增3速箱(二级增速)、泵及其附件组成。性能范围：流量不超过100mh，扬程不超过1900m，转速4,800r/min~23,700r/min，功率不超过150kW，吸入压力oo不超过7MPa，工作压力不超过15MPa，介质温度-130C~340C。泵外形如图一所示。当电机功率大于132kW或电机重量大于1400kg时，需要使用电机支架，其结构关系及安装要求详见主泵随

2、机资料。本说明书侧重于高速泵本身的安装、使用、保养和检修。在安装使用GSB-L1型立式高速泵前，请先仔细阅读本说明书。另外，请务必把本说明书交给泵的实际操作者，以利于泵的使用、保养和检修。敬告用户：本台高速泵已经调试到最佳状态，可直接使用，在安装前请不要自行分解。1GSB－L1型立式高速泵使用说明书3GSB－L1型立式高速泵使用说明书一.安装1.检查泵到货后，应立即进行外观检查，看有没有在运输过程中造成损坏。如果有损坏，应立即通知承运人和泵制造厂，但不要自行分解泵。2.保管要是泵不立即安装，则应在原包装箱内放好，出厂时安装的保护堵盖、堵塞、堵帽等装在原来位置上

3、，然后连同包装箱一起放在清洁、干燥、不受潮、不沾灰、且距热源和电源大于1m的地方。电动机的保管参见电动机安装使用说明书。如保管期超过6个月，请与泵制造厂联系。3.长期保管如果泵的保管期超过6个月，由于存放场地及其他未知因素(如温度、湿度、腐蚀性气体等)不在我公司的控制之内，对泵及增速箱内部的轻微腐蚀损坏是有可能的，我公司既不承担保管期间设备损坏的法律责任，也不保证保管期间及保管期后泵的质量。为了确保泵长期存放后的原始质量，在安装使用泵前，必须由泵制造厂服务工程师检查所有零部件，服务费用及任何零部件更换的费用由购泵者负担。4.泵进口管线和出口管线4.1泵进口管线

4、的安装应尽量减少流阻，以保证泵的汽蚀余量。4.2为了防止焊瘤、氧化皮等多余物进入泵内损坏叶轮和诱导轮，我们推荐在泵进口管线上安装过滤器，并在泵进出口管线焊接完后进行吹扫，清除管线内的焊瘤、氧化皮等多余物。4.3为防止泵停车后出现回流产生反转，出口管线上应安装一个止回阀。4.4泵进出口管线应有专用支撑，不能由泵承重。5.机械密封辅助控制系统根据泵的操作条件，泵的机械密封型式可分为三种：单密封、双密封、串联密封。与之相对应，有多种机械密封辅助控制系统。用户可根据随机资料确定泵的机械密封型式及辅助控制系统的安装使用要求。4GSB－L1型立式高速泵使用说明书6.增速箱

5、润滑油冷却器油冷却器为管壳式水冷型。冷却水的压力不大于1.0MPa?G，通过调节冷却水流量，保证增速箱油温在oCoC40~70之间。油冷却器的安装位置必须低于油过滤器。更详细的信息见第二节“润滑系统”。7.安装7.1泵就位用链式起重机从泵壳进出口法兰内管段(不允许从增速箱处起吊)吊起带增速箱的泵总成，把泵底座水平地放在地基上，用水平仪找正上齿轮箱体上的电机转接法兰面，水平允差2小格，然后用地脚螺栓锁死。7.2电动机及联轴器的安装根据轴功率的大小及用户需要，电动机与增速箱之间的扭矩传递方式有二种：叠片联轴器传扭和花键轴传扭。用户可根据泵制造厂提供的泵总图确定传扭

6、方式，并按下列方法进行安装。7.2.1叠片联轴器：复测联轴器两安装盘轴向距离L4(图二，其值由随机资料外形图上查得)，检查安装盘外圆和其端面D的跳动≤0.05mm合格后，用链式起重机将电机吊起放在转接法兰上，然后对号放入叠片，锁紧螺母上涂少许锂基润滑脂，然后拧紧螺栓。5GSB－L1型立式高速泵使用说明书7.2.2花键轴连接：用链式起重机将电动机吊起，清洗干净电动机轴端内花键孔，并涂上3#锂基润滑脂(GB7324-87)，然后慢慢下降电机，使花键轴从容插入电机轴端花键孔(花键轴上的一个“O”形圈应一起插入)。7.2.3检查转动灵活性：拧紧联接电动机与转接法兰的螺

7、栓，用手转动电机风扇检查转动灵活性，应无紧涩和卡住现象，然后装好保护盖。7.2.4电源接线：按电动机安装使用说明书进行。7.3管线连接7.3.1泵进出口管线的连接必须使管线法兰与泵壳法兰对正。7.3.2根据随机资料，连接密封体上孔口1－7对应的管线。7.3.3密封体上的孔口１(见图一)在任何情况下都是打开的，或直接排放到大气中，或引到安全的地方(背压不大于0.04MPa?G)。二.润滑系统GSB－L1型立式高速泵增速箱润滑系统主要由下列零部件组成：增速箱油池、主油泵、油冷却器、油过滤器、预润滑辅助系统及相配管件。润滑油流程见图三。6GSB－L1型立式高速泵使用

8、说明书增速箱油池的油量约为８升(不包括