乙烯装置仪表及自动控制系统设计

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1、乙烯装置仪表及自动控制系统设计黄步余中国石化工程建设公司新建乙烯装置生产能力¢中国海洋石油乙烯工程(Shell)800,000t/y（已建成投产）¢扬子石化乙烯工程(BASF)700,000t/y（已建成投产）¢上海赛科乙烯工程(BPC)900,000t/y（已建成投产）¢福建石化乙烯工程(EXXON)800,000t/y（预计2008年建成）¢中石油独山子乙烯，炼油一体化工程1,000,000t/y（预计2008年建成）¢中石化天津乙烯，炼油一体化工程1,000,000t/y（预计2009年建成）¢中石

2、化镇海乙烯工程1,000,000t/y（预计2009年建成）中石化现有大乙烯装置生产能力原生产能力一次改扩建目前生产能力¢北京燕山石化公司300,000T/y450,000T/y710,000T/y¢上海石化公司300,000T/y400,000T/y700,000T/y¢扬子石化公司300,000T/y400,000T/y700,000T/y¢齐鲁石化公司300,000T/y450,000T/y720,000T/y¢茂名石化公司300,000T/y380,000T/y1,000,000T/y乙烯装置概况

3、单位：KMTA富甲烷气490.0（2）C5136.0（1）C489.0C2H4900.0乙Nap.2756.0433.7丙烯589.0烯VENTGASFMPP26.8155.6装FMEB10.8SHU丁烯OCU置C2-BOG20.0151.081.5C6抽余液72.7C4去裂解（1）BD丙烷23.8C5去裂解136.0（2）GTU169.0C6~C8471.0(DPG)C9+汽油66.0乙烷PFO160.0工艺流程简介¢乙烯装置¢选择加氢单元/烯烃转换单元(SHU/OCU)¢裂解汽油加氢单元(PYGAS)

4、¢废碱氧化¢火炬排放系统乙烯装置¢工段：¢裂解炉、急冷、压缩、冷分离、热分离、制冷¢裂解气主要组成：¢H2、¢CH4、¢碳二（C2H2、C2H4、C2H6）¢碳三（C3H6、C3H8、MAPD）¢C4¢C5¢C6~C8¢C9+乙烯装置¢急冷区¢包括急冷油塔、急冷水塔、稀释蒸汽发生系统。¢主要作用：¢使裂解气快速降温，防止聚合。¢回收热量。¢发生稀释蒸汽。¢轻重燃料油汽提塔回收轻组份并降低QO的粘度。乙烯装置去压缩机急急裂解气自炉区冷冷自乙烷炉油水塔塔用户用QO回流汽油去裂解炉户DSPFO发生汽提PFO乙烯

5、装置¢压缩区¢包括压缩机、碱洗、凝液汽提塔、裂解气干燥。¢主要作用：¢提高裂解气压力（0.143.8MPa.g）。¢脱除酸性气CO2、H2S。¢脱除裂解气中的水分，防止冷区堵塞。裂解气自1~3段干碱洗4,5段燥冷区急冷水塔凝液汽提塔去脱丙烷塔乙烯装置¢冷区¢包括冷箱、脱甲烷塔系、脱乙烷塔、碳二加氢、乙烯塔。¢主要作用：¢分离出氢气、甲烷、乙烯和乙烷、甲烷化。¢采用冷箱的目的是将板翅式换热器集成在一起，尽量减少外部配管，降低冷损失。¢绝对禁止固体颗粒进入冷箱，若由于痕量水引起堵塞，可采用注甲醇以溶解。乙烯装

6、置尾气冷箱甲烷氢气乙烯乙烯塔C2自压缩加氢脱甲乙烷烷脱塔乙烷C2+塔C3+去脱丙烷塔乙烯装置¢热区¢包括脱丙烷塔、C3加氢、丙烯塔、脱丁烷塔。¢主要作用：¢生产丙烯、丙烷、混合C4、粗汽油。¢C3加氢用以转化MAPD为丙烷，增加产量并减少丙烷中杂质。丙烯丙C3加氢烯脱塔C3+自丙C4S烷脱乙烷塔丙烷塔脱LP丁烷塔C5+去GTU乙烯装置¢制冷系统¢包括丙烯制冷、乙烯制冷。¢主要作用：¢为乙烯分离提高所需冷量，其中丙烯4个温度等级，乙烯3个温度等级。通过对高压液相节流生产低温物流。乙烯装置CW乙烯机丙烯机用户

7、用户用户用户用户用户用户选择加氢单元/烯烃转换单元(SHU/OCU)¢包括C4一段加氢、脱异丁烯、OCU进料处理、烯烃转化反应、脱乙烯和脱丙烯。主要作用：¢一、二段加氢丁二烯1-丁烯+丁烷¢1-丁烯2-丁烯¢脱异丁烯1-丁烯2-丁烯¢异丁烯和2-丁烯分离¢进料处理系统脱除催化剂毒物如氧、硫、醇等。¢烯烃转化反应器2-丁烯+乙烯丙烯¢脱乙烯塔、脱丙烯塔分离出乙烯和丙烯。选择加氢单元/烯烃转换单元(SHU/OCU)异丁烯去裂解炉脱一段二段异加氢加氢丁C4’S抽烯余补充乙烯丁二烯液抽提进料处理脱丙烯歧化乙脱烯反

8、应塔丙烯塔C4去炉子裂解汽油加氢单元(PYGAS)包括一段加氢、稳定塔、C9切割塔（DPGTAILINGTOWER）、二段加氢、脱戊烷塔。主要作用：¢一段加氢将进料中的双烯烃、苯乙烯和茚加氢饱和，苯环不加氢。¢稳定塔脱除物料中的轻组分，并送回乙烯装置。釜液进入C9切割塔将C9+组分与C5~C8分离。¢C5~C8组分在二段加氢中反应使其中的烯烃和含硫组分分别转化为饱和烃和H2S。¢加氢后液相进入脱戊烷塔，将C5与C6~C8分离。