《机械加工装配精度》ppt课件

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1、机器制造工艺篇第三章装配精度及装配尺寸链机器工艺制造篇第一节装配精度与装配尺寸链的关系一、装配精度（一）为了保证机器有良好的工作性能，对机器提出了若干项装配精度要求，这些精度要求在装配过程中来保证。（二）装配精度的内容1.尺寸精度：比如一定的尺寸要求，一定的配合；2.相互位置精度:比如平行度、垂直度和同轴度等；3.相对运动精度：传动精度、回转精度。机器工艺制造篇（三）装配精度与零件精度的关系从装配工艺角度出发，装配工作最好是只进行简单的连接过程，不必进行任何修配或调整就能满足技术要求。因此一般装配精度要求高的，那么零件精度要求也高。但是零件的精度不仅在工艺

2、技术上受到限制，而且受到经济的制约，如果机器设备组成的零件较多，而最终的装配精度要求又较高时，即使不考虑经济性，尽可能的提高零件的加工精度以降低累积误差还是达不到装配精度的要求，那么必须依赖于装配的工艺技术来保证。机器工艺制造篇（四）装配中的连接1.固定连接:保证装配好的相配零件相互位置不变。2.活动连接:保证装配好的零件有一定的相对运动。3.可拆卸连接。4.不可拆卸连接。机器工艺制造篇二、装配尺寸链所用的计算公式有:极大极小法和概率法.我们主要介绍极大极小法.（一）计算公式1.封闭环的基本尺寸计算式中：n—包括封闭环在内尺寸链的总环数；m—尺寸链中所有增

3、环的数目。2.封闭环的最大与最小尺寸计算机器工艺制造篇3.封闭环的上偏差与下偏差的计算（封闭环的上偏差=增环的上偏差之和—减环的下偏差之和）（封闭环的下偏差=增环的下偏差之和—减环的上偏差之和）4.封闭环的公差机器工艺制造篇（二）组成装配尺寸链的最短路线原则我们知道封闭环公差等于各组成环公差之和，在δ(A∑)一定的情况下，尽量减小组成环的数目(n)，这样就使组成环的公差δ(Ai)相对增大，使零件的精度降低,这样零件的加工费用降低。所以在产品的设计过程中，在满足工作性能的条件下应尽可能使影响封闭环精度的相关零件数目为最少。组成环的数目仅等于相关零件的数目，这

4、就是组成装配尺寸链的最短路线(环数最少)原则。（三）极大极小法的优缺点优点：简单可靠，各零件具有完全的可靠性，机器使用性能得到充分保证。缺点：它是根据极端情况出发的，推导出封闭环与组成环的关系，大部分尺寸处于公差带中间，很少处于极端尺寸。机器工艺制造篇机器工艺制造篇第二节装配尺寸链的解法一、装配尺寸链的解法装配尺寸链的计算式表达了封闭环（装配精度）与各组成环（零件精度）之间的定量关系，一般用于两种计算：（一）验算计算（正计算）已知各组成环的基本尺寸和上下偏差，求封闭环的基本尺寸和上下偏差。机器工艺制造篇（二）设计计算（反计算）已知封闭环的基本尺寸和上下偏差

5、以及各组成环的基本尺寸，来确定各组成环的上下偏差。（包括：各组成环公差大小和公差带位置）。1.各组成环公差大小的确定由公式我们知道，已知δ(A∑)无法求出每个组成环的公差δ(Ai)。在这里我们介绍三种解法：机器工艺制造篇(1)等公差法:首先假设各组成环的公差相等,这样然后再按一定的原则进行调整,调整原则:a.加工方法相同,加工精度相近的可以取相等公差；b.工误差不易保证的可以取较大的公差；c.组成环为标准件查相关手册。当各组成环的尺寸加工难易程度相似采用该法。(2)等精度法：在一定的尺寸范围内，组成环的公差可以表示为公差等级系数与公差单位的乘积：机器工艺制

6、造篇式中:ai—公差等级系数,mm；ii—公差单位,μm。等精度法就是我们假设各组成环的精度相等,也就是假设它们的公差等级系数相等,即:a1=a2=…=an这样：因为δ（A∑）已知，ii可以查表，那么可以求出：最终求得：机器工艺制造篇（3）利用协调环分配封闭环公差：如果尺寸链中有一些难以加工和公差不宜改变的组成环，利用前两者都有一定的困难，这时可以把这些苛刻的公差首先定下来，只将一个或极少数几个比较容易加工或生产上受限制较少的组成环定为协调环，用来协调封闭环与组成环之间的关系。—协调环公差。协调环又称为“相依尺寸”。机器工艺制造篇2、各组成环公差带的确定求

7、各组成环的上下偏差：每个方程有n-1个未知数，所以要求解必须作出一定的假设，我们必须假定一系列的未知数才可能求解。在这里我们引入“入体原则”,一般假定：机器工艺制造篇（1）相当于轴的被包容尺寸，假设上偏差为零，那么已知公差就可以求出下偏差；（2）相当于孔的包容尺寸，假设下偏差为零，已知公差，就可以求出下偏差；（3）对于孔心距尺寸，假设上下偏差绝对值相等，分别等于公差的一半。机器工艺制造篇第三节保证装配精度的方法一、装配的几种方法机器工艺制造篇（一）互换装配法采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装

8、配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度,互换装