solidworks装配体设计

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1、第6章SolidWorks装配体设计6.1装配体的设计步骤6.2零部件的配合关系6.3装配体的爆炸视图6.4装配体分析装配体设计环境6.1装配体的设计步骤装入已有的零件或者子装配体。指定固定零部件（浮动的零部件可以用鼠标进行拖动）。设定零部件之间的配合关系，使之符合实际工程的设计要求。进行装配体分析，检验干涉，获得质量等参数。6.2零部件的配合关系装配体配合类型表配合类型说明重合将所选择的面、边线及基准面定位以使之共享一无限长的直线。定位两顶点使它们彼此接触。面可以沿彼此移动，但不能分开平行定位所选的项目使之保持相同的方向，并且彼此间保持相同的距离

2、垂直将所选项目互相垂直相切将所选项目相切配合距离将所选项目以彼此间指定的距离定位角度将所选项目以彼此间指定的角度定位同轴心将所选项目定位于共享同一中心线凸轮推杆配合它可允许将圆柱、基准面或点与一系列相切的拉伸曲面相配合齿轮配合能强迫两个零部件绕所选轴相对旋转限制配合允许零部件在距离配合和角度配合的一定数值范围内移动。指定开始距离或角度以及最大和最小值宽度配合用于凸台和凹槽之间的配合对称配合强制使两个相似的实体相对于零部件的基准面或平面和装配体的基准面对称添加配合6.3装配体的爆炸视图使用计算机辅助设计更加注重于零部件全尺寸地精确配合，装配体爆炸图是工程实践中

3、体现产品结构关系的有效手段，通过爆炸视图可以直观地查看整个装配体地零件组成和结果形态，在某些场合特别是维修过程中爆炸视图对于零部件的维修有着不可忽视的作用。SolidWorks2006提供了简单直观的爆炸图生成方法。每一个配置都可以有一个爆炸视图，保存在所生成的装配体配置中。一般爆炸视图包括一个或多个爆炸步骤。爆炸视图属性管理器编辑爆炸视图6.4装配体分析在现代工程中，敏捷制造的要求越来越高，CAD的优势正是在于能完成人工所很难完成的某些计算上。SolidWorks对于装配体有着强大的分析能力，在模型完成的同时就能获得产品中零件数量、总体积、质量等信息。尤其

4、是一些惯性矩、重心等参数对于设计人员来说有很多参考价值。SolidWorks中装配体的分析主要是通过执行菜单栏“工具”中的测量命令来进行。打开一个零件或装配体，测量命令即可使用。质量、密度和截面属性在装配体中计算模型的质量特性，首先打开装配体文件，然后选择下拉菜单中的【工具】→【选项】→【文件属性】→【材料属性】命令，在分支中设置零件的密度等材料属性。在密度框中输入密度值，在SolidWorks进质量统计时，按照输入的密度值进行分析计算，默认为0.001g/mm3，可以将其更改。设置完材料属性后，单击“工具”菜单栏，在下拉式菜单中，出现统计命令，包括质量特性、

5、截面属性、测量、检查和特征统计选项，选择相应的命令会弹出相应的对话框。执行“测量”命令时，弹出相应的对话框，单击装配体上需要测量的直线的长度和表面面积，在测量输出框中即可显示。在“质量属性”对话框中显示出零件实际的质量，单击上方的“选项”按钮，可以更改单位、材料等参数。碰撞检查装配零件后，如果该零件处于非固定状态或被完全约束，都可以移动它。单击“移动”按钮移动需要检查的零件，在设计树的“属性”标签中，选中干涉图标旁边的方框，激活干涉检查功能，如果零件间存在干涉，则被拖动零件处于高亮显示，并表示干涉区域。如果选中“碰撞时停止”选项，在移动零件过程中遇到干涉时，零

6、件无法移动，此时可以利用属性标签顶端的对话框，强制移动零件到不发生干涉的另一侧。干涉检查干涉检查的方法：单击装配体工具栏中的“干涉检查”按钮。根据默认，除非预选了其他零部件，顶层装配体出现在所选零部件之下。如果检查以装配体的干涉情况，其所有零部件将被检查。在选项下选择使重合为干涉以将重合实体报告为干涉体积。当被清除时，重合实体被忽略。单击“确定”按钮来检查干涉。在干涉结果中显示0干涉时，表示各个零部件被正确安装，可以正常工作。综合实例本讲完，谢谢！