“简单”的管理 不简单的效果

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1、“简单”的管理不简单的效果——赛维公司硅片事业部14#厂房现场管理报道叶前远李彦宏评价他所创建的百度公司为“一个简单的公司”。通过对硅片事业部14#厂房现场管理的跟踪采访，我们不仅领略到“简单”的百度为何能够成为全球最大的中文搜索引擎，而且感受到“简单”的管理所产生的不简单的效果。——题记硅片事业部14#厂房从事硅锭生产。目前在岗员工76名，分甲、乙、丙三个轮班连续作业。组织架构非常简单：一名副部长负责全厂房管理、一名车间主任负责车间日常管理，三名执行主任随三个轮班当班，而这5名职员在担任管理职员的同时也担当一线员工的角色。该厂房近期日均生产20个511公斤硅锭，总重量超过1万公斤，简单算来每

2、个员工每天要完成近140公斤硅料的分选、配料、装料、进炉、出炉以及多次来回重复性工作，同时他们还要管控60多台大型铸锭炉高温状态下不间断运行，其劳动强度可想而知。由于现场管理出色，该厂房负责人、技术部副部长陈欣文日前被集团通报表扬。陈欣文是一个什么样的干部，他的现场管理究竟有什么法宝，14#厂房又是一个怎样的车间，有哪些可借鉴、学习之处？我们试图通过这篇现场跟踪报道做个回答。走进14#厂房，首先进入眼帘的是一条标语：抓质量保平安促生产创效率。KPI看板上主要的生产指标醒目展现。车间走道清洁如镜，墙上文化宣传栏内容丰富，工作与生活用具摆放工整。除了机器马达声，一切都显得非常的安静、有序，令人赏心

3、悦目。如果不是亲眼所见，我们很难想象，这个厂房的负责人竟然是一位学生模样的年青人：身板单薄，消瘦的脸盘架着一副眼镜，说起话来轻风细雨。这个看似简单的年青人就是陈欣文，今年才29岁，但已有七年多的工龄，工号78，属于赛维LDK的“元老”了。陈欣文前些年从事的是技术工作，去年8月份被硅片事业部派往14#铸锭厂房推行精益生产并负责整个厂房的管理。短短一年多一点的时间，这位学生模样的干部，以他自称“简单”的管理方式和作风，赢得了全厂房员工的尊敬与信任，取得了不简单的管理效果。细节入手就“简单”生产现场管理重在制度化、规范化，员工规范作业是重中之重。而将作业规章明确告诉一线员工就是实施规范作业的前提。1

4、4#厂房的作业规章不是停留在办公室、办公桌上，而是进入生产现场，贴近员工工作的位置，每道工序的醒目位置都张贴着明确而具体的操作规范要求，时刻提醒员工规范操作，以确保安全与品质。在14#厂房，规范作业只是一项基础工作。由于光伏产业是新兴的年轻产业，很多作业规章都是在不断探索、实践、改善、再改善之中总结出来的。而14#厂房难能可贵之处更在于，关注生产各个环节，从细节入手，持续改善，并把改善措施再纳入作业规章，以进一步提高工作效率、工作品质与工作安全。用陈欣文的话来说就是，要让员工明确对错、是非，“让新员工不能犯老错误，老员工不能犯新错误”。4/4细节改善一：坩埚装料“1指1掌1拳”法。坩埚待装料有

5、细如砂石的碎砂料、重达几公斤的柱状棒料和块状回收料等多种形状硅料，为保障运送与生产过程中坩埚、硅锭质量不受损，经分析测量，陈欣文团队总结出简便易行的坩埚装料“1指1掌1拳”法。具体要求为：边料与边料间距为1手指宽度；边料与坩埚角间距为1手掌宽度；大料至边料间隙为1拳头宽度。同时规定，装料框不能碰到坩埚，大块料拣至埚内，小块料一次性不要装太多，杜绝因太重碰伤坩埚隐患；禁止倾倒大块料、棒状料、球型料，避免此类硅料撞击坩埚。这个规范在装料区域图文并茂地张贴标示。细节改善二：坩埚旋转台工艺优化。坩埚需要装入旋转台框架进行喷涂，而框架的深度比某些型号的坩埚高出几个厘米，致使坩埚取出费时费劲。为此，陈欣文

6、带领技术人员经过实验，在不同的旋转台底部垫上一到两块廉价的珍珠棉板，使坩埚露出旋转台框架就达到了方便取出的效果，既提高了工作效率，又减少了坩埚受损的隐患。细节改善三：氮化硅的回收。在坩埚区，每次作业结束要对氮化硅器具进行刷水清洗，而清洗过程中产生的混浊液体存在可回收利用的氮化硅。陈欣文认为，氮化硅价格高贵，不应该轻易流失，决定对清洗后的液体进行沉淀过滤处理提取氮化硅，同时规定，每天上班前要把沉淀后液体中的余水倒出，每周收集一次剩下的氮化硅，并计入奖励。在14#厂房，从细节入手、持续改善的事例还有很多。每台铸锭炉除了对炉型、日期等贴有通行标示外，还贴有负责该炉管控的各班成员的详细信息，甚至在铸锭

7、炉的支架里安置一个小型工具框，以方便员工及时存放、取用常用工具；对各种装填料按11级分类，有序摆放，编码标示，既方便作业又便于统计、美化环境；对各区域作业管理看板进行改善设计，完善了许多信息。在陈欣文看来，这些细节的改善只是一些简单的举手之劳，而据我们了解，这些“简单”的背后其实包含着许多的不简单，不仅需要管理者经常深入现场，通过细心观察，与员工倾心沟通，发现问题，而且需要动脑动手去不断地解决问题