《岩体原位测试》ppt课件

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1、第5章岩体原位测试本章重点：岩体原位测试技术的种类；岩体变形试验、岩体强度试验、岩体应力测试和岩体现场简易测试等各试验的种类、特点、适应对象、仪器设备、操作过程及试验结果的应用等。（本章在岩体力学中将详细讲到）第1节概述岩体原位测试是在现场制备试件模拟工程作用对岩体施加外荷载，进行求取岩体力学参数的试验方法，是岩土工程勘察的重要手段之一。岩体原位测试的最大优点是对岩体扰动小，尽可能地保持了岩体的天然结构和环境状态，使测出的岩体力学参数直观、准确；其缺点是试验设备笨重、操作复杂、工期长、费用高。岩体原位测试一般以

2、遵循以下程序进行：（1）试验方案制定和试验大纲编写，其基本原则是尽量使试验条件符合工程岩体的实际情况。（2）试验，包括试验准备、试验及原始资料检查、校核等项工作。（3）试验资料整理与综合分析。第2节岩体变形试验包括：静力法和动力法两种静力法基本原理：在选定的岩体表面、槽壁或钻孔壁面上施加一定的荷载，并测定其变形，然后绘制出压力—变形曲线，计算岩体的变形参数。可分为承压板法、狭缝法、钻孔变形法及水压法等；动力法：原理：用人工方法对岩体发射或激发弹性波，并测定弹性波在岩体中的传播速度，然后通过一定的关系式求岩体的变

3、形参数。据弹性波的激发方式不同，又分为声波法和地震法。第2节岩体变形试验一、承压板法1、基本原理刚性承压板法是通过刚性承压板(其弹性横量大于岩体一个数量级以上)对半无限空间岩体表面施加压力并量测各级压力下岩体的变形；按弹性理论公式计算岩体变形参数的方法。该方法视岩体为均质、连续、各向同性的半无限弹性体；根据布辛湟斯克公式，刚性承压板下各点的垂直变形(W)可表示为：2、试件制备与描述应根据工程需要和工程地质条件选择代表性试验地段和试验点位置，在预定的试验点部位制备试件，具体要求如下：(1)试段开挖时，应尽可能减少

4、对岩体的扰动和破坏。(2)试件受压方向应与建筑物基础的实际受力方向一致。(3)试件的边界条件应满足下列要求：①承压板边缘至硐侧壁的距离应大于承压板直径的1.5倍；②至硐口或掌子面的距离应大于承压板直径的2倍；③至临空面的距离应大于承压板直径的6倍；④两试件边缘间的距离应大于承压板直径的3倍；⑤试件表面以下3倍承压板直径深度范围内的岩性宜相同。(4)试件范围内受扰动的岩体应清除干净并凿平整；岩面起伏差不宜大于承压板直径的1％，承压板以外，试验影响范围以内的岩面也应大致平整，无松动岩块和碎石。(5)试件面积应略大于

5、承压板，其中加压面积不宜小于2500cm2。(6)试验反力装置部位应能承受足够的反力，在大约30×30cm2范围内大致平整，以便浇注混凝土或安装反力装置。3、仪器设备及安装调试包括如下内容：(1)试硐编号、位置、硐底高程、方位、硐深、断面形状及尺寸、开挖方式及日期等。图5-1刚性承压板法试验安装示意图(a)钻直方向加荷；（b)水平方向加荷1—砂浆顶板；2—垫板；3—传力柱；4—圆垫板；5—标准压力表；6—液压千斤顶；7—高压管（接油泵）；8—磁性表架；9—工字钢梁i10—钢板；11一刚性承压板

6、12—标点I13

7、—千分表I14一滚轴；15—混凝土支墩；16—木柱；17—油泵（接千斤顶）；18—木垫；19一木梁(2)试件编号、层位、尺寸及制备方法等。(3)试段开挖方法及出现的岩体变形破坏等情况。(4)岩石类型、结构构造及主要矿物成分和风化程度。(5)地下水情况。(6)岩体结构面类型、产状、性质、隙宽、延伸性、密度及充填物性质等情况。(7)地质描述应提交的图件包括；试段地质素描图、裂隙统计图表及相应的照片，试段地质纵横剖面图，试件地质素描图等。4、试验步骤(1)准备工作①按设计压力的1．2倍确定最大试验压力。②根据千斤顶(

8、或液压枕)的率定曲线及承压板面积计算出施加压力与压力表读数关系的加压表。③测读各测表的初始读数，加压前每10min读数一次，连续三次读数不变，即可开始加压。(2)加压①将确定的最大压力分为5级并分级施加压力；加压方式一般采用逐级一次循环加压法，必要时可采用逐级多次循环法。②加压后立即读数一次，此后每隔10min读一次数，直到变形稳定后卸压；卸压过程中的读数要求与加压同；在加卸压过程中，过程压力下的变形也应测读一次；板外测点可在板上测表读数达到稳定后一次性读数。③变形稳定标准，当所有承压板上测表相邻两次读数之差与

9、同级压力下第一次读数与前一级压力下最后一次读数差的比值<5％时，可认为变形达到了稳定。④某级压力加完后卸压，卸压时应注意除最后一级压力卸至零外，其他各级压力均应保留接触压力（0.1～0.05MPa)，以保证安全操作，避免传力柱倾倒及顶板坍塌。(3)重复加压，第一级压力卸完后，接着加下一级压力，如此反复直至最后一级压力，各级压力下的读数要求与稳定标准相同。(4)测表调整与调换，当测表被碰