高效生产和设备管理

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1、高效生产和设备管理刘承元工学博士1962年..合众资源合众资源演示.ppt◇学历和经历1978年-1982年哈尔滨工业大学学习获工学学士学位1983年-1986年日本大阪大学学习获工学硕士学位1986年-1989年日本大阪大学学习获工学博士学位1989年-1990年日本大阪大学产业科学研究所研究员1991年-1999年在理光公司工作，历任：人事经理、生产管理经理、人事部长、管理部长、生产管理室长、并长期担任TPM改善活动推进委员会会长1999年-2000年任理光国际（上海）公司副总经理2001年-任合众资源管理顾问机构首席顾问课程内容

2、目录第一部分第1节制造业的现状和我们的差距第2节如何实现高效生产方式第二部分第3节如何实现高效生产方式第4节设备自主管理的实现企业卖什么是由水平决定的四个不同水平的企业：4321从整个制造业看我们的差距几组数据1、中药：每年6亿美元的中药进口，比出口还多2、陶瓷：家用陶瓷高端产品，来自日本3、中国出口：65-70%是由外商投资企业实现的4、钟表：广东的钟表产量占全球70%，其中的95%是贴牌生产。5、外资企业：中国工厂效率比本土低30-50%6、……为什么？专家说：原因是缺少自己的品牌，缺乏品牌意识。是我们的品牌战略出了问题。又有专家说：

3、是我们管理战略出了问题。为什么？从一些名牌由盛及衰，如飞鸽牌自行车、中华牌牙膏等。----我们的问题，既不仅仅是品牌的问题，又不仅仅是我们缺乏品牌意识，也不是我们的品牌战略出了问题。----而是，品牌的载体（产品）出了问题，归根结蒂是产品缺乏竞争力造成的。（王麻子剪刀倒闭）生产型企业建立企业品牌难有捷径！从企业管理的微观角度看我们的差距高效生产的目标和内容※TPS=ToyotaProductionSystemLPTPS高品质短交期低成本创造人品质是设计和生产出来的：防呆等JIT：看板、平准化、工序流动化各类损耗（如库存）的最小化培训、提案

4、制度、课题组活动等实现高效生产的工具目标方法或内容工具零库存作业周期（L/T）缩短柔性生产系统的建立防呆、纠错机构看板管理生产过程优化高效计划、物流系统4STQCTPMTQMFP看板等零缺陷快速反应零损耗高效生产不是一种方法，是众多方法的叠加！过程管理工具运用的不足比较项目国外工业企业国内工业企业5S活动◎△TQC、TQM活动○△提案活动◎△ISO管理体系○△TPM活动◎ⅩIE（工业工程）◎Ⅹ统计手法的运用◎Ⅹ供应链管理○Ⅹ一、为什么要追求高效生产？1、外部环境的变化（1）◎市场竞争的全球化◎顾客和市场需求的多样化◎顾客需求的个性化产品寿

5、命变短产品批量变小产品品种变多需要研究一种应变能力强的新的生产方式即：精益生产1、外部环境的变化（2）◎价格竞争的加剧降低生产成本需要研究一种低成本、高能效的新的生产方式即：精益生产2、内部环境的要求（1）具体地说：1、生产、仓库场地不够；2、客户要求的交货期很难满足；3、产品价格越来越低；4、生产线品种切换时间多且长，浪费大；5、产品积压现象多，库存风险大；6、其他……。2、内部环境的要求（2）回避问题对应停线问题准备存货（浪费产生）制度化采取措施存货是必须（容忍浪费）习惯化进入一种状态安全库存（形成惰性）体质化没有人有疑问长期存在（无

6、意识浪费）2、持续提升的需要（3）持续追求（更为）精益的生产过程（方式）已经成为（一流）企业的一种文化（理念）。1、效率更高、成本更低；2、库存更少；3、品质更稳定；4、反应速度更快；5、……。3、高效生产的目标※高效生产的目标◎零库存：追求无库存生产，使库存量最小化◎零缺陷：追求稳定的品质◎快速反应：柔性制造◎零损耗：消除损耗的活动高效生产：高品质、低成本、短交期休息二、如何实现高效生产？---如何消除各类浪费？1、改善（1）：系统图法系统图法是系统追求达成目的的最有效工具，即通过设定目标、结果（Goal），以系统分析的方法找出发生问题

7、的原因或找出解决问题的方法。问题原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因原因追求法原因1、系统图法---WHY-WHY提高生产效率降低成本设备生产率向上劳动生产率向上经费的削减材料费的削减操业率时间移动率性能移动率直行率无人化少人化作业效率管理和非管理损耗故障损耗切换损耗品质不良损耗点点停止损耗生产线线速损耗工程内不良损耗工数损耗自动化置换损耗能源损耗经费损耗物流损耗材料价格损耗改善小集团活动TPM课题化目标达成各类损耗指标的记录整理分析提高企业利润设备总合效率人的效率2、改善（2）：VSM法VSM—Val

8、ueStreamMapping价值流程图法通过描绘实物和情报价值流动图，识别流程中的1、增值活动：从顾客价值出发确认创造价值的活动2、必要活动：虽不直接创造价值、但产品开发、订单处理、购买活动