非煤矿山典型事故案例分析

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1、大队历年来典型事故案例10年来共发生30起重伤以上事故(重伤统计不包括施工队的)----马巨威第一起事故:1996年2月5日***(外号***)等3人坠落死亡事故一、现场示意纵剖面图:35M二、事故发生经过1996年2月5日上午11时左右,****1号脉一中段溜井发生堵塞,矿长***接到出渣工的报告后即带领施工队长下井检查,发现是一中段溜井口被堵塞,于是安排施工队长上井去取工具,自己带领3名工人用钢钎捅看能不能振松落下,捅了几下没动静(估计厚度7-8M),就叫1名工人去取炸药,自己带领另2名工人继续刨埋炸药的坑,当去取炸药的工人走开5-6米远时,只听到身后“哗拉”一声,忙回头发

2、现刨坑的3个人已不见了,近前看时人已同堵塞矿石一起落下。三、事故发生的原因直接原因矿长***违章指挥,在没有采取任何防坠措施的情况下,带领有关人员共5人进入危险区域处理堵塞故障。间接原因矿长***、施工队长及工人均缺乏基本的自我保护意识,存在侥幸心理,盲目估计被堵物厚度在场7-8M,主观地认为堵塞物不会轻易垮塌;矿长***、施工队长及工人均未经过安全技能培训,不能识别危险极其防护方法;矿山安全生产管理规章制度不健全;第二起事故:1999年7月27日***钻塔坠落重伤事故一、现场示意图:二、事故经过1999年7月27日下午8点左右,在***县***峰矿区施工的勘察公司106号机从

3、事拆塔工作,包括***在内的四名工人在拆卸13.5米钻塔时,***从约9米的高处坠落受重伤,经过先后一年的治疗也未能治愈,落得下肢瘫痪。三、事故原因直接原因:***上塔作业未系安全带,违反了“高处作业(超过基准面2米以上)必须系安全带”之规定,违章作业。间接原因:规章制度执行不严,有章不循,存在随意性;机长不在现场指挥,也没有安排专人统一指挥和监督;全员对拆卸钻塔是否应当系安全带的问题上态度不一致,存在“塔上系安全带易系错,反而会导致事故”,即“因噎废食”的错误认识。思想认识存在偏差。安全教育培训不够。第三起事故:2000年8月25日***右小腿绞伤截肢事故一、事故经过:200

4、0.8.25,***分公司***粉选矿厂(大队部)球磨工段在组织检修2号球磨机时,球磨工***在未给其他工作人员打招呼的情况下,擅自进入球磨机处理故障,当不知球磨机内有人的工段长在组织试机启动时将***的右腿绞伤。二、原因分析直接原因:工段长违反了“试机启动必须呼唤、确认”的规定;球磨工***急功近利未经许可擅自进入机器内处理故障。间接原因:用人缺乏筛选和甄别,将反应迟钝的人安排在机器操作岗位上;缺少机修程序化的管理制度等措施;培训教育不到位,安全意识差;检修等重要环节没有厂领导组织和统一指挥;事先没有制订检修方案。第四起事故:2001年6月26日***份厂破矿班长***右腿骨

5、折重伤事故事故经过:2001.6.26,***分公司***粉选矿厂(大队部)破矿班长***下到坑内破碎机平台上取榔头时,未将靠在墙角的梯子搭在平台上通行,而是图便利从运输皮带上跨越,结果因脚下采滑被皮带输送机挤断右下肢。原因分析直接原因:有梯子不用,图省事,违反了“在任何情况下,禁止跨越运输皮带”的规定。间接原因:设备设施设计不完善,破碎平台没有装设固定式人行梯及防护栏;破碎系统工艺存在缺陷,卡堵料故障率高;员工随意性强,缺乏规矩意识的培训和教育;第五起事故:2002年12月5日***公司选矿厂杂工***重伤事故1、事故经过2002.12.5,***矿业公司选矿厂因临时处理**

6、**沙,使用的原料变化导致下料口老被堵,于是安排检测工***(女)在室外的储料仓下料口,临时用两个油桶和木板搭建的平台上捅料。当***从平台上下来时摔倒,磕在皮带输送机机头上又摔至地面,造成右胫骨和肱骨骨折。2、原因分析直接原因:没有设置上下工作平台的人行梯,设施有缺陷。间接原因:管理者对因处理的原料变化产生的工艺问题重视不够;用油桶和木板搭建的临时工作平台缺乏稳定性;12月份室外天气寒冷,捅料工***长时间坐在平台上工作造成肢体麻木,造成手脚不灵活。管理者对5个月内环境气温的变化给室外工作员工带来的不便未引起注意。3、责任分析:是一起因管理者对生产管理重视不够,致使设施存在缺

7、陷而导致的责任事故。4、教训与对策:管理者必须重视本单位范围内各种设备设施、工艺条件、材料和原料及人员等因素的变化所带来的风险,遵循OSHMS的原则做好非常规活动中危险因素的辨识;加强全员安全意识的培训教育,使员工能发现本岗位及工艺设施存在的隐患,处理或报告;杜绝临时凑合思想。第六起事故:2003年8月22日****房铁路防风改道工程工地1人死亡事故1、事故经过2003.8.22,勘察公司101号机在13间房铁路防风改道工程工地进行土石方爆破,采取的是简易潜孔钻凿岩爆破方式,班长***指挥员

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