8采煤工作面现场管理办法

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1、采煤工作面现场管理办法一、严禁空顶作业、以下为空顶作业1、综采工作面在机道作业时无临时支护。2、端面距超过作业规程规定的。3、端头、超前支护不符合规定者。4、相邻两架（柱）以上支护不合格者。5、巷道片帮深度超过0.5米，长度超过5米而未支护者。二、保证采煤工作面的支护质量　　1、凡下井的支架（柱）入井前必须根据验收标准由使用单位的生产、机电部门的有关人员到生产维修厂家进行验收，不合格不准入井。　2、液压支架（柱）必须根据维修标准要求进行维修，加强管理，确保质量。　3、泵站压力：综采30MPa以上、悬移支架20MPa。乳化液浓度综采达到3-5%，初撑力达到规定值的80%以上。支

2、架接顶严密，顶梁上面不得有浮煤和浮矸，现场必须配备监测仪器或仪表。单体液压支柱严禁支在浮煤（矸）上，排距、柱距、迎山角、初撑力都要符合作业规程的规定。4、丛柱、戗柱、戗棚、密集支柱、四对八梁等特殊支护在作业规程中必须有明确的规定，并按规定作业。　6、采煤工作面必须备有一定的坑木、支柱和顶梁，其数量、规格和存放地点要在作业规程中明确规定；在顶板破碎的工作面要有不同规格（高度）的支柱、坑木和材料。5三、加强回采工作面顶板事故多发地点的技术管理1、超前支护：综采工作面上下顺槽距煤壁线20米范围内必须采用双排支柱进行加强支护，支护形式、柱距、排距要在作业规程中明确规定。（1）、两巷超

3、前支护单体支柱必须进行监测，初撑力要求达到50KN以上，达不到的要进行二次注液；要有单体支柱防倒和顶梁防坠装置，并符合要求。（2）、综采工作面两巷的超前支护形式及防片帮措施要在作业规程中明确规定。（3）、加强破碎机附近的支护，破碎机侧必须留有安全的行人通道，过往人员不得爬越破碎机。（4）、上、下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内，支柱完整无缺；高度：综采不低于1.8米，有0.7米宽的人行道。　2、工作面上下端头：　工作面上下端头必须按《工作面作业规程》规定支护，综采支架跨半巷配合单体支柱支护，高档面要正确使用好“四对八梁”支护。3、切顶线支柱数量要齐全，支柱有力，挡矸有效。特殊

4、支护符合作业规程要求。　4、加强煤壁区顶板管理，任何人不得在没有支护的煤壁区作业和行走，需要进入煤壁区作业时，应支好贴帮煤柱或临时支柱后方可工作。采高大于3米的综采工作面，液压支架侧护扳、护壁扳必须使用，防止顶板漏顶和片帮伤人。5　5、工作面在遇有地质构造（断层、冲刷、火成岩墙、裂隙等）和上覆煤柱、空巷及顶板破碎时，要进行专题研究并提出相应的顶板控制方法和安全技术措施，严格执行。　四、加强回采工作面初次放顶、周期来压和采面收尾期间的顶板管理工作1、每个采煤工作面开采前必须有顶板放顶设计，根据顶板条件和工作面参数科学确定放顶孔（顶板注水孔）技术参数，保证顶板的处理效果；编制作业

5、规程必须编制强制放顶爆破（注水）作业说明书和安全技术措施，由矿总工程师组织审查后实施。没有放顶设计或作业规程未编制爆破（注水）作业说明书的不准进行开采作业。2、各单位必须建立放顶台帐，认真统计和记录工作面钻孔布置参数、装药量、封孔、联炮的详细数据，并对放顶效果进行评价，由各单位生产技术科（部）统一管理并进行监督检查，以便及时修改放顶（注水）参数。　　3、初次放顶：（1）、各矿由生产矿长、技术科、通风科、安监站、综采队、有关科、队组成初次放顶管理小组。（2）、回采工作面初次放顶前要制定放顶的技术措施；初次放顶期间，每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥，检查初次放顶措施的执行

6、情况，发现不安全因素立即采取果断措施进行处理，防止重大冒顶事故的发生。　（3）、初次放顶的垮落高度，必须达到采高的1.5-2倍，即采高在52.5米以上的工作面，顶板冒落高度应在采高的二倍以上，采高在2.5米以下，顶板冒落高度应在采高的1.5倍以上。　（4）、只有在初次放顶管理小组确认回采工作面的顶板已经放下时，采面可以正常回采，初次放顶才算结束。　　4、步距放顶（1）、掌握周期来压规律、强度，根据来压步距和强度采取相应的措施，搞好放顶工作和加强支架（柱）的支护质量和密度，加强现场管理，严格按规程和措施执行。　（2）、采空区最大悬板面积不能超过《规程》的规定（综采端头小于5×1

7、0m2、工作面小于2×10m2；高档小于2×10m2），否则要进行人工强制放顶。　（3）、对于坚硬顶板或采空区冒落高度达不到采高的1.5-2倍时，要进行步距放顶。　5、采面的收尾：　（1）、采面收尾时，必须编制专项安全技术措施和顶板维护措施。（2）、根据矿压观测规律合理确定停采线位置，避开周期来压区域。五、加强矿压观测工作　　1、本矿生产技术科设专人负责，根据矿压观测工作的实际，建立矿压观测队伍；在人员和设备上必须配全。　　3、要进一步完善回采工作面支护质量和顶板动态监测。54、工作面要按规定配备、安装