起重机械安全使用培训

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1、起重机械安全使用培训主要内容二、起重伤害的原因分析三、吊钩和钢丝绳的使用四、起重司机安全操作规程五、“十不吊”要求六、起重机械等保养及检查规程一、起重机械定义及分类第一部分：起重机械定义及分类一、定义：是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械二、分类：起重机械一般分桥式类型起重机和臂架式类型起重机，具体细分如下：第二部分：事故案例再现与起重伤害的原因事故案例再现作业前，关键工序卡控检查不到位，造成惨案2011年6月14日上午9时左右，由深圳高速公路股份有限公司代建的省交通工程重点项目广深沿江高速公路（深圳段）第3合同段大铲湾特大桥10号桥墩，6名作业

2、工人在进行架桥机作业时，因架桥机前支腿脚架失稳坠落，导致6名工人全部坠落入海。其中，1名员工受伤并已获救，另外5人全部遇难事故案例再现2014年12月3日，南京市地铁3号线夫子庙站工地上，一辆正在起吊钢筋的吊车突然侧翻，钢筋从高处掉落，吊臂倾倒砸在工地旁边的平江府路上。事发时正值附近夫子庙小学放学时段，不少家长前去接孩子放学，一位母亲带着9岁的女儿，一位父亲带着13岁的儿子骑着电动车在附近经过时，正好被钢筋压住，造成2死2伤。未经培训、无证操作终酿惨案2015年1月14日，长沙河西奥克斯缔壹城在建商业项目2号塔吊意外倒塌，导致3人被困。被困3人已全部找到，其中1人

3、当场死亡，1人因伤势较重经医院抢救无效死亡，1人轻伤在医院救治。事故案例再现无指挥作业、超限吊装重物，造成安全事故机车倾翻8%10%30%34%5%高处坠落触电其他吊物坠落挤压碰撞起重机械伤害发生率百分比从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出1、吊物坠落2、挤压碰撞3、机体倾翻4、物体打击5、触电等☞起重伤害事故管理方面的原因1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。2、超载、抬吊等未经验算及评审。3、安全交底未进行就进行作业。4、安全措施、日常检查落实不到位。5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。☞起重作业中存在的危害因素➣起重机在吊

4、运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造成脱钩。➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人员。➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰撞人。➣由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面人员遭受伤害。➣由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵。➣作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作。➣多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员之间配合不当，造成吊件作业过程中伤害作业人员。➣起重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用。起重机械故障造

5、成起重事故。➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、设备损坏。☞起重伤害事故的直接原因：货物本体绑扎不牢固货物长短不一只有一根钢丝绳禁止在吊装物下工作第三部分：吊钩和钢丝绳使用时注意事项及报废标准吊钩的使用注意事项不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢靠，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷，吊钩上的缺陷不得补焊。为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。吊钩的报废标准吊钩出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②危险断面磨损达原尺寸的10%；③开口度比原尺寸增加15%；④钩身扭转变

6、形超过10°；⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑥片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；⑦片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。钢丝绳的特点优点：卷绕性好，承载能力大，强度高，承受冲击载荷能力强，卷绕过程平稳，卷绕速度高时也无噪声，易于检查磨损钢丝绳，一般不会发生钢丝绳整体断裂，工作可靠性强，成本低。缺点：刚性大，使用时不易弯曲，使用场合复杂，易磨损、烧烤、腐蚀，如果选择、维护、保养、使用不当容易发生钢丝绳断裂，造成死亡事故或重大险情。钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形------予以报废波浪型笼状变形绳股挤出钢丝挤出钢

7、丝绳直径的局部增大顺捻钢丝绳直径的局部增大绳径局部减小部分压扁弯折扭结第四部分：起重司机安全操作规程2）起重司机必须年满１８周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等）。3）应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识。4）起重司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等，应严格遵守劳动纪律。5）熟悉各种指挥信号。起重司机基本条件：１）起重司机必须通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作起重机，未经专门训练和考试不得单独操作。稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊

8、物不游摆。