起重作业安全教育培训教材

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1、中国南车PPT课件标准图示库安全教育培训教材起重作业安全技能知识项目管理部2011年1月1日起重作业一、起重作业基本知识起重作业是指对物料以间歇、重复的工作方式在一定范围内进行垂直升降、水平移动的作业。由于大多数起重作业借助于各种起重机械来实现，所以可以高效率完成人力自身难以企及的工作，是现代工矿企业组织生产不可或缺的作业。2起重作业1、起重作业的主要方式按照起重机械的不同，起重作业的主要方式一般可分为如下几种：（1）轻小型起重机械起重作业。采用千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等起重机械进行的起重作业。轻小型起重机械多为单一的升降运动

2、机构，具有轻便、构造紧凑、动作简单的特点，作业范围投影以点、线为主，一般应用于维修工作。3起重作业（2）桥式类型起重机械起重作业。采用梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式等起重机械进行的起重作业。桥式类型起重机械具有2个及2个以上的运动机构，一般有起升、大车和小车运行机构，其特点是不占地面作业面积，又不妨碍地面上的作业，可以在起升高度和大、小车轨道所允许的空间内完成任意位置的起重作业。4起重作业（3）臂架类型起重机械起重作业。采用固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮船式、履带式起重机械及铁路起重机械、浮游式起重机械等进行的起重机械作业。臂架类型起重机

3、械的特点是与桥式类型起重机械相似，但运动机构还有变幅机构、旋转机构。5起重作业（4）升降类型起重机械起重作业。采用电梯、施工升降机和简易升降机等起重机械进行的起重作业。升降类型起重机械的特点是只能沿导轨作升降运动，该类型起重机械虽只有一个升降机构，可是其安全装置及其他附属装置都较为完善，可靠性较好。6起重作业起重司索与指挥起重司索与指挥是起重作业的重要组成部分，包括对起重物体的有效捆扎、与起重机挂钩以及指挥环节。通过指挥人员、司机和司索人员的密切配合而完成的一个有效的起重作业循环。（1）起重吊点的选择。吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应

4、根据物体的形状特点、重心位置，正确选择吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。7起重作业（2）吊装物体的绑扎。为了保证物体在吊装过程中稳妥，吊装之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装方案，合理选择绑扎方法及吊索具。8起重作业（3）起重方案的确定。起重工作是一项技术性强、危险性大，多工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业，所以必须对作业现场的环境、重物吊运路线及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡、配备起重设备是否满足需要等进行分析计算，正确制订起重方案，达到安全起吊

5、和就位的目的。9起重作业二、起重作业主要伤害形式1、重物坠落吊钩或其他吊具、吊装容器损坏，物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然断电，起升机构的零件故障等都会引发重物坠落。2、碰撞操作工看不清周围环境，在起吊过程中常会发生吊件与物或人碰撞。急刹车或起动过猛，吊件在空中发生游荡也会撞倒设备、堆积物或人。10起重作业3、脱钩起吊操作不稳，使吊钩在空中游荡，或紧急起动、制动都有可能引起脱钩。4、钢丝绳折断应该报废的钢丝绳继续使用，或严重超负荷吊装都有可能发生钢丝绳折断。5、安全装置失灵起重机械的安全装置如制动器、限制器、限位器、防护罩登失灵或欠缺，又不及时检修，

6、会引起事故。11起重作业6、起重机失稳倾翻失稳有两种类型，一种是由于所受力矩不平衡、地基沉陷或操作不当等原因，引起起重机重心不稳造成倾翻；另一种是由于坡度或风载使起重机沿倾斜路面或轨道滑动，导致脱落翻倒。7、挤压起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道，或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作不当或制动器失灵引起溜车，引发碾压伤害等。12起重作业8、高处跌落在离地面高度大于2m处进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，人员从高处跌落造成的伤害。9、触电流动式起重机在输电线附近作业时，起重机的任何组

7、成部分或吊物，与高压带电体距离过近感应带电体，或触碰带电体，都可以引发触电伤害。13起重作业10、其他伤害人体与运动零部件接触引起的绞、碾、卷入、戳等伤害；高压液体飞溅的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品引起的伤害等。14起重作业四、起重作业事故主要原因起重作业事故主要包括：失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故和起重机机体毁坏事故等。㈠失落事故主要原因失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重作业事故中最常见的，其后果往往较为严重。常见的失落事故包括：脱绳

8、事故、脱钩事故、断绳事故和吊钩破断事故。15起重作业1、脱绳事故主要原因脱绳事故